Operatore per la lavorazione, costruzione e riparazione di parti meccaniche



Competenze

Titolo: Operazioni di saldatura e riparazione di parte meccanica

Descrizione: Effettuare operazioni di saldatura e ripristinare un pezzo meccanico che ha subito un danneggiamento funzionale o costruttivo per usura o per guasto accidentale

Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.05 (ex ADA.7.49.151) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico associate:

Risultato atteso:RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo
  • Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
  • Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas)
  • Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici
  • Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)

CONOSCENZE

  • Attrezzature, strumenti e tecniche per il montaggio e l'assemblaggio di parti meccaniche
  • Caratteristiche principali e tecnologia delle saldatrici manuali per un utilizzo corretto ed in sicurezza
  • Elementi di disegno meccanico per individuare le caratteristiche finali del particolare da riparare
  • Elementi di tecnologia della saldatura per effettuare i riporti di materiale supplementare in caso di usura dei pezzi
  • Metodi e tecniche di saldatura (ad elettrodo, ossiacetilenica ecc.) per individuare le attrezzature ed i materiali necessari
  • Nozioni di elettrotecnica per operare correttamente
  • Tecnologia dei materiali di riporto per eseguire operazioni di ripristino delle parti
  • Tecnologia operativa delle macchine utensili per definire le operazioni di riparazione necessarie
  • Tecnologia dei materiali utilizzati, sia metallici sia non metallici, per definire la modalità di riparazione

ABILITÀ/CAPACITÀ

  • Suggerire in base alle anomalie riscontrate possibili miglioramenti di forma e di materiale per evitarne il ripetersi
  • Riconoscere le principali anomalie dei pezzi meccanici derivanti sia da usura sia da guasto accidentale
  • Individuare sulla base delle indicazioni (cartellino di lavorazione) e del disegno tecnico, la tipologia di saldatura da realizzare (ad elettrodo, ossiacetilenica ecc.) il tipo di elettrodo e la tipologia di gas al fine predisporre le attrezzature ed i materiali
  • Individuare il corretto materiale di riporto compatibile con il materiale originale del pezzo
  • Eseguire la saldatura fronteggiando in maniera adeguata eventuali difficoltà operative ad essa connesse, individuando soluzioni appropriate e garantendo il rispetto degli standard di sicurezza previsti
  • Eseguire il settaggio della saldatrice regolandone i diversi parametri in funzione del tipo di saldatura da effettuare
  • Elaborare il cartellino di lavorazione in funzione delle anomalie riscontrate sul pezzo
  • Definire la corretta sequenza operativa delle macchine utensili nella lavorazione del particolare meccanico
  • Assemblare parti meccaniche ed eseguire vari tipi di saldatura

Titolo: Controllo della rispondenza del pezzo prodotto con le specifiche richieste

Descrizione: Controllare il pezzo meccanico verificando che esso sia rispondente alle specifiche previste

Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.05 (ex ADA.7.49.151) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico associate:

    CONOSCENZE

    • Elementi fondamentali di disegno meccanico con particolare riferimento a quotature, tolleranze e grado di finitura onde garantire la rispondenza del pezzo realizzato con quanto richiesto
    • Strumentazione e metodologie di misura per il controllo della corrispondenza delle caratteristiche dimensionali e di finitura tra pezzo eseguito e disegno
    • Elementi relativi alla funzionalità del pezzo prodotto per verificarne la rispondenza alle specifiche previste
    • Tecnologie dei materiali in lavorazione sia metallici sia non metallici per determinare eventuali difettosità del prodotto dovute a lavorazione non corretta

    ABILITÀ/CAPACITÀ

    • Individuare in base al controllo effettuato eventuali soluzioni migliorative della fabbricazione del pezzo in relazione ai materiali utilizzati e ai tempi di esecuzione
    • Definire il rapporto tra difettosità del pezzo e operatività della macchina utensile
    • Comprendere dalla lettura della scheda di macchina la funzionalità del pezzo prodotto e le caratteristiche di resistenza meccanica

    Titolo: Attrezzaggio della macchina utensile

    Descrizione: Preparare le attrezzature idonee sulla macchina utensile in funzione del pezzo da realizzare

    Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.05 (ex ADA.7.49.151) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico associate:

    Risultato atteso:RA2: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alle successive fasi di lavorazione
    • Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili, regolazione parametri macchina, cambio programma)

    Risultato atteso:RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo
    • Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
    • Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas)
    • Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici
    • Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)

    CONOSCENZE

    • Caratteristiche fondamentali dei vari tipi di utensili al fine di utilizzare quelli più adatti alla lavorazione in esame
    • Normative relativa a sicurezza, igiene, salvaguardia ambientale di settore
    • Procedure e tecniche di monitoraggio e di individuazione e valutazione del malfunzionamento
    • Funzionalità delle macchine utensili e loro parametri di esercizio onde predisporre l'attrezzaggio idoneo alla realizzazione dei pezzi meccanici
    • Strumenti di misurazione per eseguire con precisione il montaggio degli utensili necessari
    • Processi e cicli di lavoro e ruoli per l'organizzazione del lavoro
    • Tecnologia dei materiali per determinare le caratteristiche degli utensili più adatti alla lavorazione nonchè le caratteristiche operative della macchina utensile (velocità di taglio, ecc.)
    • Terminologia tecnica di settore

    ABILITÀ/CAPACITÀ

    • Scegliere gli utensili di attrezzaggio della macchina utensile in relazione alle caratteristiche del pezzo da produrre
    • Individuare il metodo di attrezzaggio della macchina utensile sulla base della lettura del disegno tecnico
    • Definire le tipologie di lavorazione da eseguire in funzione del cartellino di lavorazione
    • Definire la tipologia di utensile in relazione al materiale in lavorazione
    • Applicare criteri di organizzazione del proprio lavoro nel rispetto delle norme di sicurezza, igiene e salvaguardia ambientale e delle tecniche di riordino degli spazi di lavoro
    • Adottare procedure di monitoraggio e verifica dell'impostazione e del funzionamento di strumenti, attrezzature e macchinari

    Titolo: Esecuzione del pezzo meccanico alle macchine utensili

    Descrizione: Realizzare partendo da un grezzo di materiale previsto il pezzo meccanico sulla base del disegno, o del campione (modello) di un componente analogo

    Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.05 (ex ADA.7.49.151) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico associate:

    Risultato atteso:RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo
    • Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
    • Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas)
    • Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici
    • Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)

    CONOSCENZE

    • Elementi di meccanica ed elettromeccanica delle macchine utensili per predisporne l'utilizzo ottimale in funzione del pezzo da realizzare
    • Principali norme di sicurezza con particolare riguardo all'utilizzo dei DPI nelle officine per operare in sicurezza per gli uomini e per gli impianti
    • Elementi fondamentali del disegno meccanico con particolare riferimento a quotatura e tolleranze per realizzare il pezzo meccanico in maniera corrispondente a quanto previsto dal progetto
    • Proprietà meccaniche e caratteristiche di lavorabilità dei principali materiali, metallici e non metallici utilizzati per individuare le lavorazioni più opportune da eseguire alle macchine utensili
    • Tecnologia delle macchine utensili per predisporre i parametri che ne regolano il funzionamento

    ABILITÀ/CAPACITÀ

    • Preparare la sequenza delle varie lavorazioni alle macchine utensili per la realizzazione del cartellino di lavorazione del pezzo da realizzare
    • Organizzare le sequenza delle diverse fasi di lavoro per realizzare un pezzo
    • Leggere un disegno tecnico, con particolare riguardo alla quotatura e alla finitura dei pezzi
    • Esercire una macchina utensile anche a fronte di situazioni impreviste come inceppi della stessa o danneggiamenti dell'utensile

    Titolo: Compilazione della documentazione richiesta

    Descrizione: Registrare l'intervento eseguito nell'apposito sistema informativo all'uopo predisposto archiviando i dati riguardanti la durata delle varie fasi previste e le difficoltà riscontrate

    Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.05 (ex ADA.7.49.151) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico associate:

    Risultato atteso:RA4: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati
    • Redazione di report di produzione e di collaudo per macchine utensili a controllo numerico
    • Predisposizione delle richieste di forniture per macchine utensili a controllo numerico

    CONOSCENZE

    • Disegno meccanico per allegare alla scheda storica, quando necessario, semplici schemi o draft di particolari meccanici
    • Procedure di compilazione delle schede storiche delle macchine per registrare, ove non sia previsto un sistema informatizzato, anche manualmente le operazioni effettuate
    • Software predisposto per la registrazione delle attività e delle anomalie
    • Stumenti di Office Automation (Office, ecc.) per compilare brevi relazioni o tabelle da allegare alla scheda storica quando necessario

    ABILITÀ/CAPACITÀ

    • Realizzare semplici draft dei particolari modificati da allegare alla documentazione
    • Individuare gli elementi ripetitivi e ricorrenti da inserire nella documentazione al fine di monitorare la frequenza di accadimento delle anomalie soprattutto con riferimento ad eventuali modifiche effettuate
    • Gestire la scheda storica cartacea della macchina con l'utilizzo dei termini tecnici con particolare riferimento a quelli affidabilistici (MTBF, MTTR, ecc.)


    Codice Titolo
    6.2.2.3.1 Attrezzisti di macchine utensili
    6.3.1.1.0 Meccanici di precisione
    7.1.2.4.1 Conduttori di macchine per la trafila di metalli
    7.1.2.4.2 Conduttori di macchine per l'estrusione e la profilatura di metalli
    7.2.1.1.0 Conduttori di macchine utensili automatiche e semiautomatiche industriali

    Codice Ateco Titolo Ateco
    32.99.13 Fabbricazione di articoli in metallo per la sicurezza personale
    25.73.20 Fabbricazione di stampi, portastampi, sagome, forme per macchine
    25.29.00 Fabbricazione di cisterne, serbatoi e contenitori in metallo per impieghi di stoccaggio o di produzione
    25.91.00 Fabbricazione di bidoni in acciaio e contenitori analoghi per il trasporto e l'imballaggio
    25.93.20 Fabbricazione di molle
    25.93.30 Fabbricazione di catene fucinate senza saldatura e stampate
    25.94.00 Fabbricazione di articoli di bulloneria
    28.15.20 Fabbricazione di cuscinetti a sfere
    25.92.00 Fabbricazione di imballaggi leggeri in metallo
    25.71.00 Fabbricazione di articoli di coltelleria, posateria ed armi bianche
    25.99.19 Fabbricazione di stoviglie, pentolame, vasellame, attrezzi da cucina e altri accessori casalinghi non elettrici, articoli metallici per l'arredamento di stanze da bagno
    25.99.30 Fabbricazione di oggetti in ferro, in rame ed altri metalli
    25.99.99 Fabbricazione di altri articoli metallici e minuteria metallica nca
    32.50.50 Fabbricazione di armature per occhiali di qualsiasi tipo; montatura in serie di occhiali comuni
    28.11.12 Fabbricazione di pistoni, fasce elastiche, carburatori e parti simili di motori a combustione interna
    25.99.11 Fabbricazione di caraffe e bottiglie isolate in metallo