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Operatore di assemblaggio mediante saldatura



Competenze

Titolo: Controllo della qualità della saldatura

Descrizione: Esaminare la qualità delle saldature, effettuarne la rifinitura, verificare eventuali difetti e registrare i dati tecnici

Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Realizzazione delle saldature manuali associate:

    CONOSCENZE

    • Disegno meccanico per allegare alla scheda tecnica, quando necessario, semplici schemi o draft di particolari meccanici
    • Normativa relativa alla qualità dei processi di saldatura (UNI EN 3834, UNI 5017, UNI EN 1598 e UNI EN 287/1/2) per analizzare la qualità dei prodotti saldati a seconda dei materiali utilizzati
    • Normativa sulla sicurezza dei lavoratori per operare nel rispetto del Dlgs. 81 del 9 aprile 2008 e smi

    ABILITÀ/CAPACITÀ

    • Analizzare i difetti delle saldature elettriche, ad arco e a TIG, al fine di porre eventuali correttivi ed evitare il ripetersi dell'errore
    • Utilizzare strumenti di verifica e controllo della saldatura: microscopio, durometri, liquidi penetranti e raggi gamma
    • Individuare il corretto materiale di riporto compatibile con il materiale originale del pezzo

    Titolo: Saldatura con gas, saldobrasatura, saldatura MIG MAG

    Descrizione: Realizzare giunti con le strumentazioni tipiche della saldatura a gas, saldatura Mig e saldatura Mag, partendo da una base di disegno ed analizzando i materiali idonei

    Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Realizzazione delle saldature manuali associate:

      CONOSCENZE

      • Caratteristiche di una postazione di saldatura a gas, fissa e mobile, pressione dei gas e adeguamento attrezzatura al tipo di metallo utilizzato per operare nel rispetto della sicurezza
      • Caratteristiche di una postazione di saldatura a Mig e Mag fissa e mobile, pressione dei gas e adeguamento attrezzatura al tipo di utilizzo
      • Normativa UNI EN ISO 131 135 311 per valutare la qualità del prodotto saldato
      • Principali difetti nelle saldature per rimuovere eventuali deformazioni
      • Nomenclatura dei prodotti siderurgici per una corretta applicazione
      • Tipologie di controlli visivi, non distruttivi e distruttivi, per effettuare i controlli sulle saldature ed individuare eventuali difetti

      ABILITÀ/CAPACITÀ

      • Effettuare movimenti base della torcia secondo la posizione di saldatura ed i requisiti desiderati del cordone
      • Effettuare la saldatura ossiacetilenica su tubi e recipienti in pressione
      • Effettuare la saldatura individuando il corretto materiale di riporto compatibile con il materiale originale del pezzo, nella saldatura a gas, Mig, Mag
      • Interpretare il disegno tecnico

      Titolo: Lavorazioni di assemblaggio di parti meccaniche/metalliche attraverso processi di saldatura

      Descrizione: Effettuare operazioni di saldatura per l'assemblaggio di parti meccaniche/metalliche e per il ripristino a seguito di un danno subito

      Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Realizzazione delle saldature manuali associate:

        CONOSCENZE

        • Caratteristiche meccaniche e tecnologiche dei materiali ferrosi e delle leghe per determinare il corretto materiale d'apporto nel bagno di fusione
        • Nozioni di disegno meccanico e di aritmetica professionale per individuare le caratteristiche finali del pezzo
        • Nozioni di elettrotecnica per gestire le saldatrici elettriche ed operare correttamente nel rispetto delle norme
        • Principali caratteristiche tecnologiche delle saldatrici manuali per l'utilizzo in sicurezza
        • Principi di disegno tecnico
        • Proprietà di massa e grandezze fondamentali per determinare la percentuale di lega e il punto di fusione dei singoli materiali
        • Tecnologia meccanica dei materiali, metallici e non metallici, per conoscerne il corretto utilizzo

        ABILITÀ/CAPACITÀ

        • Individuare, sulla base delle indicazioni (cartellino di lavorazione) e del disegno tecnico, la tipologia di saldatura da realizzare (ad elettrodo, ossiacetilenica ecc.), il tipo di elettrodo e la tipologia di gas al fine di predisporre le attrezzature e
        • Individuare il corretto materiale di riporto compatibile con il materiale originale del pezzo
        • Operare nel rispetto della normativa relativa alla sicurezza, igiene, salvaguardia ambientale di settore
        • Utilizzare correttamente le saldatrici manuali nel rispetto delle principali caratteristiche tecnologiche e delle norme di sicurezza
        • Individuare il corretto materiale di riporto compatibile con il materiale originale del pezzo
        • Individuare, sulla base delle indicazioni (cartellino di lavorazione) e del disegno tecnico, la tipologia di saldatura da realizzare (ad elettrodo, ossiacetilenica ecc.), il tipo di elettrodo e la tipologia di gas al fine di predisporre le attrezzature
        • Operare nel rispetto della normativa relativa alla sicurezza, igiene, salvaguardia ambientale di settore
        • Utilizzare correttamente le saldatrici manuali nel rispetto delle principali caratteristiche tecnologiche e delle norme di sicurezza

        Titolo: Attrezzaggio e saldatura ad arco elettrico

        Descrizione: Operare con saldatrice ad arco elettrico in condizioni di sicurezza, scegliendo i materiali idonei e gli elettrodi opportuni, per permettere una saldatura su pezzi di grandi dimensioni e di grande resistenza come indicato dal disegno del committente

        Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Realizzazione delle saldature manuali associate:

          CONOSCENZE

          • Deformazione nei pezzi saldati al fine di prevenire le eventuali cause di rottura (cricche a caldo, cricche a freddo, microsoffiature)
          • Normativa UNI EN 287 UNI EN 111 UNI EN ISO 9606-4 UNI EN ISO 9606-2 per valutare la qualità del prodotto saldato
          • Nozioni di elettrotecnica, corrente convenzionale, potenza nominale della saldatrice, linee di alimentazione, per permettere un'operazione di saldatura in sicurezza
          • Nomenclatura, composizione chimica e caratteristiche dell'impiego di elettrodi in riferimento ai diversi tipi di materiale da saldare
          • Nomenclatura dei prodotti siderurgici per una corretta applicazione
          • Movimenti base dell'elettrodo secondo la posizione di saldatura ed i requisiti desiderati dal cordone
          • Principali difetti nelle saldature per rimuovere eventuali deformazioni
          • Saldatura ad arco e formazione dell'arco con elettrodi metallici per eseguire una la saldatura
          • Tipologie di controlli visivi, non distruttivi e distruttivi, per effettuare i controlli sulle saldature ed individuare eventuali difetti

          ABILITÀ/CAPACITÀ

          • Realizzare saldatura per giunzione di lembi retti, V, U e saldatura dei serbatoi in pressione
          • Realizzare cordoni di angolo, frontali e laterali per permettere saldature dei pezzi angolari
          • Effettuare la saldatura elettrica in piano, frontale, a soffitto o sopra testa
          • Applicare metodi e attrezzaturein relazione a diversi tipi di materiali saldabili
          • Interpretare il disegno tecnico

          Titolo: Attrezzaggio macchina per saldatura a TIG

          Descrizione: Realizzare giunti saldati mediante la saldatrice a TIG, scegliendo, in funzione del materiale, frequenza, impulsi, intensità di corrente, polarità, materiale di apporto

          Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Realizzazione delle saldature manuali associate:

          Risultato atteso:RA1: Predisporre il macchinario per la saldatura manuale, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base alla tipologia di giunzioni da realizzare, effettuando la preparazione, il posizionamento e il fissaggio delle componenti da unire
          • Regolazione dei parametri dei macchinari e delle attrezzature
          • Posizionamento e puntatura delle componenti meccaniche secondo specifiche tecniche
          • Effettuazione delle lavorazioni preparatorie sulle componenti da unire (es. pulizia superfici, cianfrinatura)

          CONOSCENZE

          • Caratteristiche della saldatrice a TIG, schema a blocchi della macchina, tipologia della torcia Tig, regolazione gas protezione e tipologie di raffreddamento per adeguare la macchina alle caratteristiche del materiale da saldare
          • Innesco della saldatrice a tig, tipologie di regime (di rampa di salita della corrente, di mantenimento della corrente, di rampa di discesa della corrente), variazione delle forme d'onda in frequenza e commutatori di intensità di corrente
          • Movimenti base della torcia secondo la posizione di saldatura ed i requisiti desiderati dal cordone
          • Normativa UNI EN 287 UNI EN ISO 9606-2 9606-3 9606-4 per valutare la qualità del prodotto saldato
          • Nomenclatura dei prodotti siderurgici per una corretta applicazione
          • Deformazione nei pezzi saldati al fine di prevenire le eventuali cause di rottura (cricche a caldo, cricche a freddo, microsoffiature)
          • Tipologie di controlli visivi, non distruttivi e distruttivi, per effettuare i controlli sulle saldature ed individuare eventuali difetti
          • Caratteristiche metalli e preparazione dei lembi
          • Saldatura con e senza materiale di apporto, leghe di ferro, leghe di rame, leghe di nickel, alluminio
          • Principali difetti nelle saldature per rimuovere eventuali deformazioni

          ABILITÀ/CAPACITÀ

          • Effettuare la saldatura dei tubi e dei recipienti in pressione, leghe di ferro, leghe di rame, leghe di nickel e alluminio dopo la preparazione dei lembi
          • Interpretare il disegno tecnico
          • Preparare i lembi per effettuare la corretta saldatura indicata dalla designazione del disegno
          • Individuare, nella saldatura in piano o sopra testa, il corretto materiale di apporto e le regolazioni


          Codice Titolo
          6.2.1.2.0 Saldatori e tagliatori a fiamma
          6.2.1.7.0 Saldatori elettrici e a norme ASME

          Codice Ateco Titolo Ateco
          25.94.00 Fabbricazione di articoli di bulloneria
          25.63.20 Fabbricazione di stampi, portastampi, sagome, forme per macchine
          25.93.30 Fabbricazione di molle
          25.91.00 Fabbricazione di bidoni in acciaio e di contenitori simili
          25.92.00 Fabbricazione di imballaggi in metallo leggero
          25.22.00 Fabbricazione di altre cisterne, serbatoi e contenitori in metallo
          25.53.00 Lavori di meccanica generale dei metalli
          25.61.00 Fabbricazione di articoli di coltelleria e posateria
          25.99.10 Fabbricazione di articoli domestici in metallo per la cucina e le stanze da bagno
          25.99.90 Fabbricazione di altri prodotti vari in metallo n.c.a.
          28.11.10 Fabbricazione di motori, esclusi motori per aeromobili, veicoli e motocicli
          28.15.00 Fabbricazione di cuscinetti, ingranaggi e organi di trasmissione
          29.32.00 Fabbricazione di altre parti e accessori per autoveicoli
          30.91.20 Fabbricazione di parti e accessori per motocicli
          32.50.40 Fabbricazione di montature per occhiali