Operatore di assemblaggio mediante saldatura



Competenze

Titolo: Controllo della qualità della saldatura

Descrizione: Esaminare la qualità delle saldature, effettuarne la rifinitura, verificare eventuali difetti e registrare i dati tecnici

Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Giunzione rigida (saldatura, rivettatura e incollaggio) delle componenti meccaniche associate:

    CONOSCENZE

    • Disegno meccanico per allegare alla scheda tecnica, quando necessario, semplici schemi o draft di particolari meccanici
    • Normativa relativa alla qualità dei processi di saldatura (UNI EN 3834, UNI 5017, UNI EN 1598 e UNI EN 287/1/2) per analizzare la qualità dei prodotti saldati a seconda dei materiali utilizzati
    • Normativa sulla sicurezza dei lavoratori per operare nel rispetto del Dlgs. 81 del 9 aprile 2008 e smi

    ABILITÀ/CAPACITÀ

    • Analizzare i difetti delle saldature elettriche, ad arco e a TIG, al fine di porre eventuali correttivi ed evitare il ripetersi dell'errore
    • Utilizzare strumenti di verifica e controllo della saldatura: microscopio, durometri, liquidi penetranti e raggi gamma
    • Individuare il corretto materiale di riporto compatibile con il materiale originale del pezzo

    Titolo: Saldatura con gas, saldobrasatura, saldatura MIG MAG

    Descrizione: Realizzare giunti con le strumentazioni tipiche della saldatura a gas, saldatura Mig e saldatura Mag, partendo da una base di disegno ed analizzando i materiali idonei

    Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Giunzione rigida (saldatura, rivettatura e incollaggio) delle componenti meccaniche associate:

      CONOSCENZE

      • Caratteristiche di una postazione di saldatura a gas, fissa e mobile, pressione dei gas e adeguamento attrezzatura al tipo di metallo utilizzato per operare nel rispetto della sicurezza
      • Caratteristiche di una postazione di saldatura a Mig e Mag fissa e mobile, pressione dei gas e adeguamento attrezzatura al tipo di utilizzo
      • Normativa UNI EN ISO 131 135 311 per valutare la qualità del prodotto saldato
      • Principali difetti nelle saldature per rimuovere eventuali deformazioni
      • Nomenclatura dei prodotti siderurgici per una corretta applicazione
      • Tipologie di controlli visivi, non distruttivi e distruttivi, per effettuare i controlli sulle saldature ed individuare eventuali difetti

      ABILITÀ/CAPACITÀ

      • Effettuare movimenti base della torcia secondo la posizione di saldatura ed i requisiti desiderati del cordone
      • Effettuare la saldatura ossiacetilenica su tubi e recipienti in pressione
      • Effettuare la saldatura individuando il corretto materiale di riporto compatibile con il materiale originale del pezzo, nella saldatura a gas, Mig, Mag
      • Interpretare il disegno tecnico

      Titolo: Lavorazioni di assemblaggio di parti meccaniche/metalliche attraverso processi di saldatura

      Descrizione: Effettuare operazioni di saldatura per l'assemblaggio di parti meccaniche/metalliche e per il ripristino a seguito di un danno subito

      Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Giunzione rigida (saldatura, rivettatura e incollaggio) delle componenti meccaniche associate:

        CONOSCENZE

        • Nozioni di disegno meccanico e di aritmetica professionale per individuare le caratteristiche finali del pezzo
        • Principali caratteristiche tecnologiche delle saldatrici manuali per l'utilizzo in sicurezza
        • Principi di disegno tecnico
        • Tecnologia meccanica dei materiali, metallici e non metallici, per conoscerne il corretto utilizzo
        • Proprietà di massa e grandezze fondamentali per determinare la percentuale di lega e il punto di fusione dei singoli materiali
        • Caratteristiche meccaniche e tecnologiche dei materiali ferrosi e delle leghe per determinare il corretto materiale d'apporto nel bagno di fusione
        • Nozioni di elettrotecnica per gestire le saldatrici elettriche ed operare correttamente nel rispetto delle norme

        ABILITÀ/CAPACITÀ

        • Individuare, sulla base delle indicazioni (cartellino di lavorazione) e del disegno tecnico, la tipologia di saldatura da realizzare (ad elettrodo, ossiacetilenica ecc.), il tipo di elettrodo e la tipologia di gas al fine di predisporre le attrezzature e
        • Individuare il corretto materiale di riporto compatibile con il materiale originale del pezzo
        • Operare nel rispetto della normativa relativa alla sicurezza, igiene, salvaguardia ambientale di settore
        • Utilizzare correttamente le saldatrici manuali nel rispetto delle principali caratteristiche tecnologiche e delle norme di sicurezza

        Titolo: Attrezzaggio e saldatura ad arco elettrico

        Descrizione: Operare con saldatrice ad arco elettrico in condizioni di sicurezza, scegliendo i materiali idonei e gli elettrodi opportuni, per permettere una saldatura su pezzi di grandi dimensioni e di grande resistenza come indicato dal disegno del committente

        Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Giunzione rigida (saldatura, rivettatura e incollaggio) delle componenti meccaniche associate:

          CONOSCENZE

          • Deformazione nei pezzi saldati al fine di prevenire le eventuali cause di rottura (cricche a caldo, cricche a freddo, microsoffiature)
          • Normativa UNI EN 287 UNI EN 111 UNI EN ISO 9606-4 UNI EN ISO 9606-2 per valutare la qualità del prodotto saldato
          • Nozioni di elettrotecnica, corrente convenzionale, potenza nominale della saldatrice, linee di alimentazione, per permettere un'operazione di saldatura in sicurezza
          • Nomenclatura, composizione chimica e caratteristiche dell'impiego di elettrodi in riferimento ai diversi tipi di materiale da saldare
          • Nomenclatura dei prodotti siderurgici per una corretta applicazione
          • Movimenti base dell'elettrodo secondo la posizione di saldatura ed i requisiti desiderati dal cordone
          • Principali difetti nelle saldature per rimuovere eventuali deformazioni
          • Saldatura ad arco e formazione dell'arco con elettrodi metallici per eseguire una la saldatura
          • Tipologie di controlli visivi, non distruttivi e distruttivi, per effettuare i controlli sulle saldature ed individuare eventuali difetti

          ABILITÀ/CAPACITÀ

          • Realizzare saldatura per giunzione di lembi retti, V, U e saldatura dei serbatoi in pressione
          • Realizzare cordoni di angolo, frontali e laterali per permettere saldature dei pezzi angolari
          • Effettuare la saldatura elettrica in piano, frontale, a soffitto o sopra testa
          • Applicare metodi e attrezzaturein relazione a diversi tipi di materiali saldabili
          • Interpretare il disegno tecnico

          Titolo: Attrezzaggio macchina per saldatura a TIG

          Descrizione: Realizzare giunti saldati mediante la saldatrice a TIG, scegliendo, in funzione del materiale, frequenza, impulsi, intensità di corrente, polarità, materiale di apporto

          Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Giunzione rigida (saldatura, rivettatura e incollaggio) delle componenti meccaniche associate:

          Risultato atteso:RA1: Predisporre il macchinario alle giunzioni, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base alla tipologia di giunzioni da realizzare, effettuando la preparazione, il posizionamento e il fissaggio dei semilavorati da unire
          • Effettuazione delle lavorazioni preparatorie sui pezzi meccanici da unire (es. cianfrinatura)
          • Posizionamento e puntatura delle componenti meccaniche secondo specifiche tecniche
          • Predisposizione della macchina e della strumentazione per la giunzione (regolazione parametri)

          CONOSCENZE

          • Caratteristiche della saldatrice a TIG, schema a blocchi della macchina, tipologia della torcia Tig, regolazione gas protezione e tipologie di raffreddamento per adeguare la macchina alle caratteristiche del materiale da saldare
          • Innesco della saldatrice a tig, tipologie di regime (di rampa di salita della corrente, di mantenimento della corrente, di rampa di discesa della corrente), variazione delle forme d'onda in frequenza e commutatori di intensità di corrente
          • Movimenti base della torcia secondo la posizione di saldatura ed i requisiti desiderati dal cordone
          • Normativa UNI EN 287 UNI EN ISO 9606-2 9606-3 9606-4 per valutare la qualità del prodotto saldato
          • Nomenclatura dei prodotti siderurgici per una corretta applicazione
          • Deformazione nei pezzi saldati al fine di prevenire le eventuali cause di rottura (cricche a caldo, cricche a freddo, microsoffiature)
          • Tipologie di controlli visivi, non distruttivi e distruttivi, per effettuare i controlli sulle saldature ed individuare eventuali difetti
          • Caratteristiche metalli e preparazione dei lembi
          • Saldatura con e senza materiale di apporto, leghe di ferro, leghe di rame, leghe di nickel, alluminio
          • Principali difetti nelle saldature per rimuovere eventuali deformazioni

          ABILITÀ/CAPACITÀ

          • Effettuare la saldatura dei tubi e dei recipienti in pressione, leghe di ferro, leghe di rame, leghe di nickel e alluminio dopo la preparazione dei lembi
          • Interpretare il disegno tecnico
          • Preparare i lembi per effettuare la corretta saldatura indicata dalla designazione del disegno
          • Individuare, nella saldatura in piano o sopra testa, il corretto materiale di apporto e le regolazioni


          Codice Titolo
          6.2.1.2.0 Saldatori e tagliatori a fiamma
          6.2.1.7.0 Saldatori elettrici e a norme ASME

          Codice Ateco Titolo Ateco
          32.99.13 Fabbricazione di articoli in metallo per la sicurezza personale
          25.73.20 Fabbricazione di stampi, portastampi, sagome, forme per macchine
          25.29.00 Fabbricazione di cisterne, serbatoi e contenitori in metallo per impieghi di stoccaggio o di produzione
          25.62.00 Lavori di meccanica generale
          25.91.00 Fabbricazione di bidoni in acciaio e contenitori analoghi per il trasporto e l'imballaggio
          25.93.20 Fabbricazione di molle
          25.94.00 Fabbricazione di articoli di bulloneria
          28.15.20 Fabbricazione di cuscinetti a sfere
          25.92.00 Fabbricazione di imballaggi leggeri in metallo
          25.71.00 Fabbricazione di articoli di coltelleria, posateria ed armi bianche
          25.99.11 Fabbricazione di caraffe e bottiglie isolate in metallo
          25.99.19 Fabbricazione di stoviglie, pentolame, vasellame, attrezzi da cucina e altri accessori casalinghi non elettrici, articoli metallici per l'arredamento di stanze da bagno
          25.99.30 Fabbricazione di oggetti in ferro, in rame ed altri metalli
          25.99.99 Fabbricazione di altri articoli metallici e minuteria metallica nca
          32.50.50 Fabbricazione di armature per occhiali di qualsiasi tipo; montatura in serie di occhiali comuni
          28.11.12 Fabbricazione di pistoni, fasce elastiche, carburatori e parti simili di motori a combustione interna