Operatore della carpenteria metallica
Titolo: Controllo conformità del pezzo lavorato
Descrizione: Controllo conformità del pezzo lavorato
Obiettivo: Pezzo lavorato rispondente agli standard di qualità previsti
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.04 (ex ADA.7.49.150) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali associate:
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Giunzione rigida (saldatura, rivettatura e incollaggio) delle componenti meccaniche associate:
CONOSCENZE
- Elementi di disegno meccanico
- Principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche
- Principali processi di lavorazione meccanica
- Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di iso-9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
- Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione
- Modulistica in ambito meccanico: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc.
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Leggere ed interpretare i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualità
- Utilizzare metodi e strumenti per il controllo estetico, dimensionale e funzionale del prodotto montato ed assemblato rispetto alle specifiche di progettazione e di qualità
- Applicare le procedure per la registrazione dei risultati del controllo qualitativo dei pezzi meccanici su supporto cartaceo e/o informatico
- Rilevare e segnalare eventuali anomalie e non conformità dei pezzi meccanici lavorati
Titolo: Tracciatura
Descrizione: Tracciatura
Obiettivo: Linee delimitanti le aree da asportare tracciate secondo le specifiche progettuali
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.04 (ex ADA.7.49.150) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali associate:
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Giunzione rigida (saldatura, rivettatura e incollaggio) delle componenti meccaniche associate:
CONOSCENZE
- Elementi di disegno tecnico
- Elementi di tecnologia meccanica
- Principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche
- Processi di lavorazione meccanica
- Tipologie e funzionamento delle macchine utensili tradizionali
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Leggere ed interpretare i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualità
- Trasferire sul pezzo i requisiti richiesti e stabiliti dal progetto
- Utilizzare la macchina tracciante o le punte per la tracciatura a mano, montate su appositi attrezzi, per incidere le linee delimitanti le parti da asportare (tagliare o forare)
- Gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalità delle attrezzature
Titolo: Assemblaggio e finitura dei pezzi e insiemi metallici
Descrizione: Assemblaggio e finitura dei pezzi e insiemi metallici
Obiettivo: Pezzi ed insiemi metallici rifiniti e assemblati in conformità alle specifiche tecniche
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.04 (ex ADA.7.49.150) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali associate:
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Giunzione rigida (saldatura, rivettatura e incollaggio) delle componenti meccaniche associate:
Risultato atteso:RA1: Predisporre il macchinario alle giunzioni, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base alla tipologia di giunzioni da realizzare, effettuando la preparazione, il posizionamento e il fissaggio dei semilavorati da unire- Effettuazione delle lavorazioni preparatorie sui pezzi meccanici da unire (es. cianfrinatura)
- Posizionamento e puntatura delle componenti meccaniche secondo specifiche tecniche
- Predisposizione della macchina e della strumentazione per la giunzione (regolazione parametri)
- Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti
- Saldatura manuale delle giunzioni delle componenti meccaniche
- Redazione di report, fogli di produzione e di collaudo delle componenti meccaniche
- Esecuzione del controllo qualitativo delle giunzioni rigide
- Individuazione di soluzioni migliorative del ciclo produttivo e del processo di giunzione delle componenti meccaniche
- Predisposizione delle richieste di forniture
- Incollaggio delle giunzioni delle componenti meccaniche
- Rivettatura delle giunzioni delle componenti meccaniche
- Conduzione di impianti automatizzati per la giunzione rigida di componenti meccanici
CONOSCENZE
- tecniche di rifinitura e aggiustaggio dei materiali metallici
- Caratteristiche e funzionamento delle macchine utensili per la saldatura
- Caratteristiche di attrezzi ed utensili meccanici
- Elementi di disegno meccanico
- Elementi di tecnologia meccanica
- Principali materiali (ghise, acciai, ecc.) e relative caratteristiche tecnologiche
- Principali processi di lavorazione meccanica
- Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di iso-9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
- Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione
- Normativa uni, en, iso relativa al sistema qualità e alla certificazione dei saldatori
- Tecniche di saldatura dei metalli
- Tecniche di montaggio di parti metalliche
- Tipologie e funzionamento delle rettificatrici, delle lappatrici e delle mole
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Applicare tecniche di saldatura metalli e leghe
- Utilizzare le macchine (rettificatrice, lappatrice...) per eseguire le lavorazioni di finitura
- Utilizzare metodi e strumenti per il controllo visivo e con misurazione, dimensionale e di forma, del pezzo lavorato rispetto alle specifiche e tolleranze indicate nella scheda di lavorazione
- Utilizzare i macchinari e gli utensili necessari al montaggio dei pezzi metallici in funzione delle loro caratteristiche tecniche, funzionali ed estetiche
- Riconoscere le caratteristiche dei pezzi lavorati al fine di eseguire l'intervento di rifinitura previsto
- Applicare tecniche di rifinitura e aggiustaggio dei materiali metallici
- Utilizzare strumenti portatili quali mola, fresa, scalpello per eseguire manualmente le lavorazioni di finitura (sbavatura, rettifica, lappatura...)
Titolo: Esecuzione delle lavorazioni per deformazione/asportazione e taglio con macchine tradizionali
Descrizione: Esecuzione delle lavorazioni per deformazione/asportazione e taglio con macchine tradizionali
Obiettivo: Pezzo lavorato secondo le specifiche progettuali
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.04 (ex ADA.7.49.150) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali associate:
Risultato atteso:RA1: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alla successive fasi di lavorazione e monitorando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate- Posizionamento dei particolari grezzi e semilavorati sul macchinario per l'esecuzione delle lavorazioni
- Predisposizione dei macchinari e delle attrezzature per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili)
- Verifica della funzionalità delle attrezzature e strumenti meccanici
- Lavorazione con macchine utensili tradizionali (taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
- Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)
- Predisposizione delle richieste di forniture
- Redazione di report di produzione e di collaudo
- Elaborazione del ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da produrre
- Individuazione delle soluzioni migliorative del particolare lavorato (deformazione/asportazione)
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Giunzione rigida (saldatura, rivettatura e incollaggio) delle componenti meccaniche associate:
CONOSCENZE
- Operazioni di lavorazione al tornio
- Operazioni di taglio ossiacetilenico, a plasma o laser, con cesoie o segatrici tradizionali
- Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione
- Tolleranze dimensionali relative al particolare meccanico da realizzare
- Caratteristiche e funzionamento delle macchine utensili per le lavorazioni di deformazione plastica e asportazione di truciolo
- Caratteristiche e funzionamento delle macchine utensili da utilizzare per le principali operazioni di taglio
- Processi e tecniche di lavorazione meccanica per deformazione plastica (piegatura, calandratura, imbutitura, punzonatura, tranciatura, fresatura, rifilitura)
- Elementi di tecnologia meccanica
- Basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Leggere ed interpretare i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualità
- Monitorare i parametri della macchina coerentemente con le specifiche di produttività e di qualità richieste
- Gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalità delle attrezzature
- Applicare le tecniche di taglio (ossiacetilenico, a plasma o laser, con cesoie o segatrici tradizionali) su macchine manovrate dall'operatore
- Applicare le tecniche di lavorazione per asportazione di truciolo (fresatura, foratura, alesatura, stozzatura, dentatura...)
- Applicare le tecniche di lavorazione per deformazione plastica (piegatura, calandratura, imbutitura, punzonatura, tranciatura, fresatura, rifilitura) su macchine utensili tradizionali
- Applicare le tecniche di lavorazione al tornio (tornitura, riquadratura di tornitura ...)
Titolo: Approntamento macchine utensili tradizionali
Descrizione: Approntamento macchine utensili tradizionali
Obiettivo: Macchine utensili funzionali e predisposte per l'esecuzione delle lavorazioni
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.04 (ex ADA.7.49.150) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali associate:
Risultato atteso:RA1: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alla successive fasi di lavorazione e monitorando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate- Posizionamento dei particolari grezzi e semilavorati sul macchinario per l'esecuzione delle lavorazioni
- Predisposizione dei macchinari e delle attrezzature per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili)
- Verifica della funzionalità delle attrezzature e strumenti meccanici
- Elaborazione del ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da produrre
- Individuazione delle soluzioni migliorative del particolare lavorato (deformazione/asportazione)
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Giunzione rigida (saldatura, rivettatura e incollaggio) delle componenti meccaniche associate:
CONOSCENZE
- Basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
- Caratteristiche di attrezzi ed utensili meccanici
- Principali materiali (ghise, acciai, ecc.) e relative caratteristiche tecnologiche
- Principali processi di lavorazione meccanica
- Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di iso-9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
- Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione
- Tipologie e funzionamento delle macchine utensili tradizionali
- Modulistica in ambito meccanico: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc.
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Applicare la procedura per montare/smontare gli attrezzi individuati
- Applicare procedure e tecniche di approntamento strumenti, attrezzature, macchinari
- Leggere ed interpretare i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualità
- Individuare la strumentazione da applicare alle macchine utensili
- Individuare le macchine utensili da utilizzare per le diverse fasi di lavorazione
- Verificare la funzionalità della macchina utensile e l'integrità ed efficienza degli attrezzi selezionati
- Gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalità delle attrezzature
Codice | Titolo |
---|---|
6.2.1.2.0 | Saldatori e tagliatori a fiamma |
6.2.1.7.0 | Saldatori elettrici e a norme ASME |
6.2.1.3.2 | Tracciatori |
6.2.1.4.0 | Carpentieri e montatori di carpenteria metallica |
6.2.1.8.2 | Stampatori e piegatori di lamiere |
6.2.2.2.0 | Costruttori di utensili, modellatori e tracciatori meccanici |
6.2.2.3.1 | Attrezzisti di macchine utensili |
7.1.2.4.1 | Conduttori di macchine per la trafila di metalli |
7.1.2.4.2 | Conduttori di macchine per l'estrusione e la profilatura di metalli |
Codice Ateco | Titolo Ateco |
---|---|
32.99.13 | Fabbricazione di articoli in metallo per la sicurezza personale |
25.73.20 | Fabbricazione di stampi, portastampi, sagome, forme per macchine |
25.29.00 | Fabbricazione di cisterne, serbatoi e contenitori in metallo per impieghi di stoccaggio o di produzione |
25.62.00 | Lavori di meccanica generale |
25.91.00 | Fabbricazione di bidoni in acciaio e contenitori analoghi per il trasporto e l'imballaggio |
25.93.20 | Fabbricazione di molle |
25.94.00 | Fabbricazione di articoli di bulloneria |
28.15.20 | Fabbricazione di cuscinetti a sfere |
25.92.00 | Fabbricazione di imballaggi leggeri in metallo |
25.71.00 | Fabbricazione di articoli di coltelleria, posateria ed armi bianche |
25.99.11 | Fabbricazione di caraffe e bottiglie isolate in metallo |
25.99.19 | Fabbricazione di stoviglie, pentolame, vasellame, attrezzi da cucina e altri accessori casalinghi non elettrici, articoli metallici per l'arredamento di stanze da bagno |
25.99.30 | Fabbricazione di oggetti in ferro, in rame ed altri metalli |
25.99.99 | Fabbricazione di altri articoli metallici e minuteria metallica nca |
32.50.50 | Fabbricazione di armature per occhiali di qualsiasi tipo; montatura in serie di occhiali comuni |
28.11.12 | Fabbricazione di pistoni, fasce elastiche, carburatori e parti simili di motori a combustione interna |
25.93.30 | Fabbricazione di catene fucinate senza saldatura e stampate |