Operatore della carpenteria metallica
SETTORE 10.
REPERTORIO - Campania
Competenze
Titolo: Controllo conformità del pezzo lavorato
Descrizione: Controllo conformità del pezzo lavorato
Obiettivo: Pezzo lavorato rispondente agli standard di qualità previsti
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.04 (ex ADA.7.49.150) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali associate:
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Realizzazione delle saldature manuali associate:
CONOSCENZE
- Elementi di disegno meccanico
- Principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche
- Principali processi di lavorazione meccanica
- Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di iso-9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
- Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione
- Modulistica in ambito meccanico: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc.
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Leggere ed interpretare i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualità
- Utilizzare metodi e strumenti per il controllo estetico, dimensionale e funzionale del prodotto montato ed assemblato rispetto alle specifiche di progettazione e di qualità
- Applicare le procedure per la registrazione dei risultati del controllo qualitativo dei pezzi meccanici su supporto cartaceo e/o informatico
- Rilevare e segnalare eventuali anomalie e non conformità dei pezzi meccanici lavorati
Titolo: Tracciatura
Descrizione: Tracciatura
Obiettivo: Linee delimitanti le aree da asportare tracciate secondo le specifiche progettuali
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.04 (ex ADA.7.49.150) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali associate:
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Realizzazione delle saldature manuali associate:
CONOSCENZE
- Elementi di disegno tecnico
- Elementi di tecnologia meccanica
- Principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche
- Processi di lavorazione meccanica
- Tipologie e funzionamento delle macchine utensili tradizionali
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Leggere ed interpretare i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualità
- Trasferire sul pezzo i requisiti richiesti e stabiliti dal progetto
- Utilizzare la macchina tracciante o le punte per la tracciatura a mano, montate su appositi attrezzi, per incidere le linee delimitanti le parti da asportare (tagliare o forare)
- Gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalità delle attrezzature
Titolo: Assemblaggio e finitura dei pezzi e insiemi metallici
Descrizione: Assemblaggio e finitura dei pezzi e insiemi metallici
Obiettivo: Pezzi ed insiemi metallici rifiniti e assemblati in conformità alle specifiche tecniche
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.04 (ex ADA.7.49.150) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali associate:
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Realizzazione delle saldature manuali associate:
Risultato atteso:RA1: Predisporre il macchinario per la saldatura manuale, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base alla tipologia di giunzioni da realizzare, effettuando la preparazione, il posizionamento e il fissaggio delle componenti da unire- Regolazione dei parametri dei macchinari e delle attrezzature
- Posizionamento e puntatura delle componenti meccaniche secondo specifiche tecniche
- Effettuazione delle lavorazioni preparatorie sulle componenti da unire (es. pulizia superfici, cianfrinatura)
- Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti
- Saldatura manuale delle giunzioni delle componenti
CONOSCENZE
- tecniche di rifinitura e aggiustaggio dei materiali metallici
- Caratteristiche e funzionamento delle macchine utensili per la saldatura
- Caratteristiche di attrezzi ed utensili meccanici
- Elementi di disegno meccanico
- Elementi di tecnologia meccanica
- Principali materiali (ghise, acciai, ecc.) e relative caratteristiche tecnologiche
- Principali processi di lavorazione meccanica
- Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di iso-9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
- Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione
- Normativa uni, en, iso relativa al sistema qualità e alla certificazione dei saldatori
- Tecniche di saldatura dei metalli
- Tecniche di montaggio di parti metalliche
- Tipologie e funzionamento delle rettificatrici, delle lappatrici e delle mole
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Applicare tecniche di saldatura metalli e leghe
- Utilizzare le macchine (rettificatrice, lappatrice...) per eseguire le lavorazioni di finitura
- Utilizzare metodi e strumenti per il controllo visivo e con misurazione, dimensionale e di forma, del pezzo lavorato rispetto alle specifiche e tolleranze indicate nella scheda di lavorazione
- Utilizzare i macchinari e gli utensili necessari al montaggio dei pezzi metallici in funzione delle loro caratteristiche tecniche, funzionali ed estetiche
- Riconoscere le caratteristiche dei pezzi lavorati al fine di eseguire l'intervento di rifinitura previsto
- Applicare tecniche di rifinitura e aggiustaggio dei materiali metallici
- Utilizzare strumenti portatili quali mola, fresa, scalpello per eseguire manualmente le lavorazioni di finitura (sbavatura, rettifica, lappatura...)
Titolo: Esecuzione delle lavorazioni per deformazione/asportazione e taglio con macchine tradizionali
Descrizione: Esecuzione delle lavorazioni per deformazione/asportazione e taglio con macchine tradizionali
Obiettivo: Pezzo lavorato secondo le specifiche progettuali
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.04 (ex ADA.7.49.150) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali associate:
Risultato atteso:RA1: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alla successive fasi di lavorazione e monitorando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate- Posizionamento dei particolari grezzi e semilavorati sul macchinario per l'esecuzione delle lavorazioni
- Predisposizione dei macchinari e delle attrezzature per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili)
- Verifica della funzionalità delle attrezzature e strumenti meccanici
- Lavorazione con macchine utensili tradizionali (taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
- Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)
- Predisposizione delle richieste di forniture
- Redazione di report di produzione e di collaudo
- Elaborazione del ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da produrre
- Individuazione delle soluzioni migliorative del particolare lavorato (deformazione/asportazione)
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Realizzazione delle saldature manuali associate:
CONOSCENZE
- Operazioni di lavorazione al tornio
- Operazioni di taglio ossiacetilenico, a plasma o laser, con cesoie o segatrici tradizionali
- Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione
- Tolleranze dimensionali relative al particolare meccanico da realizzare
- Caratteristiche e funzionamento delle macchine utensili per le lavorazioni di deformazione plastica e asportazione di truciolo
- Caratteristiche e funzionamento delle macchine utensili da utilizzare per le principali operazioni di taglio
- Processi e tecniche di lavorazione meccanica per deformazione plastica (piegatura, calandratura, imbutitura, punzonatura, tranciatura, fresatura, rifilitura)
- Elementi di tecnologia meccanica
- Basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Leggere ed interpretare i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualità
- Monitorare i parametri della macchina coerentemente con le specifiche di produttività e di qualità richieste
- Gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalità delle attrezzature
- Applicare le tecniche di taglio (ossiacetilenico, a plasma o laser, con cesoie o segatrici tradizionali) su macchine manovrate dall'operatore
- Applicare le tecniche di lavorazione per asportazione di truciolo (fresatura, foratura, alesatura, stozzatura, dentatura...)
- Applicare le tecniche di lavorazione per deformazione plastica (piegatura, calandratura, imbutitura, punzonatura, tranciatura, fresatura, rifilitura) su macchine utensili tradizionali
- Applicare le tecniche di lavorazione al tornio (tornitura, riquadratura di tornitura ...)
Titolo: Approntamento macchine utensili tradizionali
Descrizione: Approntamento macchine utensili tradizionali
Obiettivo: Macchine utensili funzionali e predisposte per l'esecuzione delle lavorazioni
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.04 (ex ADA.7.49.150) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali associate:
Risultato atteso:RA1: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alla successive fasi di lavorazione e monitorando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate- Posizionamento dei particolari grezzi e semilavorati sul macchinario per l'esecuzione delle lavorazioni
- Predisposizione dei macchinari e delle attrezzature per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili)
- Verifica della funzionalità delle attrezzature e strumenti meccanici
- Elaborazione del ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da produrre
- Individuazione delle soluzioni migliorative del particolare lavorato (deformazione/asportazione)
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Realizzazione delle saldature manuali associate:
CONOSCENZE
- Basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
- Caratteristiche di attrezzi ed utensili meccanici
- Principali materiali (ghise, acciai, ecc.) e relative caratteristiche tecnologiche
- Principali processi di lavorazione meccanica
- Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di iso-9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
- Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione
- Tipologie e funzionamento delle macchine utensili tradizionali
- Modulistica in ambito meccanico: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc.
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Applicare la procedura per montare/smontare gli attrezzi individuati
- Applicare procedure e tecniche di approntamento strumenti, attrezzature, macchinari
- Leggere ed interpretare i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualità
- Individuare la strumentazione da applicare alle macchine utensili
- Individuare le macchine utensili da utilizzare per le diverse fasi di lavorazione
- Verificare la funzionalità della macchina utensile e l'integrità ed efficienza degli attrezzi selezionati
- Gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalità delle attrezzature
Codici ISTAT CP2021 associati
| Codice | Titolo |
|---|---|
| 6.2.1.2.0 | Saldatori e tagliatori a fiamma |
| 6.2.1.7.0 | Saldatori elettrici e a norme ASME |
| 6.2.1.3.2 | Tracciatori |
| 6.2.1.4.0 | Carpentieri e montatori di carpenteria metallica |
| 6.2.1.8.2 | Stampatori e piegatori di lamiere |
| 6.2.2.2.0 | Costruttori di utensili, modellatori e tracciatori meccanici |
| 6.2.2.3.1 | Attrezzisti di macchine utensili |
| 7.1.2.4.1 | Conduttori di macchine per la trafila di metalli |
| 7.1.2.4.2 | Conduttori di macchine per l'estrusione e la profilatura di metalli |
Codici ISTAT ATECO associati
| Codice Ateco | Titolo Ateco |
|---|---|
| 25.94.00 | Fabbricazione di articoli di bulloneria |
| 25.63.20 | Fabbricazione di stampi, portastampi, sagome, forme per macchine |
| 25.93.30 | Fabbricazione di molle |
| 25.91.00 | Fabbricazione di bidoni in acciaio e di contenitori simili |
| 25.92.00 | Fabbricazione di imballaggi in metallo leggero |
| 25.22.00 | Fabbricazione di altre cisterne, serbatoi e contenitori in metallo |
| 25.53.00 | Lavori di meccanica generale dei metalli |
| 25.61.00 | Fabbricazione di articoli di coltelleria e posateria |
| 25.99.10 | Fabbricazione di articoli domestici in metallo per la cucina e le stanze da bagno |
| 25.99.90 | Fabbricazione di altri prodotti vari in metallo n.c.a. |
| 28.11.10 | Fabbricazione di motori, esclusi motori per aeromobili, veicoli e motocicli |
| 28.15.00 | Fabbricazione di cuscinetti, ingranaggi e organi di trasmissione |
| 29.32.00 | Fabbricazione di altre parti e accessori per autoveicoli |
| 30.91.20 | Fabbricazione di parti e accessori per motocicli |
| 32.50.40 | Fabbricazione di montature per occhiali |
| 25.93.20 | Fabbricazione di catene |
