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Operatore di saldatura



Competenze

Titolo: Approntamento macchine utensili

Descrizione: Approntamento macchine utensili

Obiettivo: Macchine utensili (tradizionali e automatizzate) predisposte e registrate per eseguire le lavorazioni

Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Giunzione rigida (saldatura, rivettatura e incollaggio) delle componenti meccaniche associate:

    CONOSCENZE

    • Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di iso-9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
    • Modulistica in ambito meccanico: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc.
    • Principali processi di lavorazione meccanica
    • Principali materiali (ghise, acciai, ecc.) e relative caratteristiche tecnologiche
    • Elementi di elettromeccanica
    • Elementi di tecnologia meccanica
    • Caratteristiche e funzionamento di macchine utensili tradizionali e a cn
    • Basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
    • Caratteristiche di attrezzi ed utensili meccanici

    ABILITÀ/CAPACITÀ

    • Gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalità delle attrezzature
    • Verificare la funzionalità della macchina utensile e l'integrità ed efficienza degli attrezzi selezionati
    • Riconoscere le macchine utensili (tradizionali, a controllo numerico computerizzato, centri di lavoro, sistemi fms) da utilizzare per le diverse fasi di lavorazione
    • Applicare la procedura per montare/smontare gli attrezzi individuati
    • Applicare modalità di controllo degli utensili presettati con i dati di presetting
    • Applicare procedure e tecniche di approntamento strumenti, attrezzature, macchinari
    • Leggere ed interpretare i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualità
    • Individuare la strumentazione da applicare alle macchine utensili (utensili, attrezzi presa pezzo, programmi, ecc.)

    Titolo: Esecuzione delle operazioni di saldatura con attrezzature tradizionali

    Descrizione: Esecuzione delle operazioni di saldatura con attrezzature tradizionali

    Obiettivo: Pezzo lavorato secondo le specifiche progettuali

    Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Giunzione rigida (saldatura, rivettatura e incollaggio) delle componenti meccaniche associate:

    Risultato atteso:RA2: Effettuare l'unione di particolari meccanci mediante procedimenti di saldatura manuali, secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo
    • Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti
    • Saldatura manuale delle giunzioni delle componenti meccaniche

    Risultato atteso:RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, segnalando le forniture necessarie, specificando i controlli qualitativi effettuati e indicando eventuali soluzioni migliorative
    • Redazione di report, fogli di produzione e di collaudo delle componenti meccaniche
    • Esecuzione del controllo qualitativo delle giunzioni rigide
    • Individuazione di soluzioni migliorative del ciclo produttivo e del processo di giunzione delle componenti meccaniche
    • Predisposizione delle richieste di forniture

    CONOSCENZE

    • Modulistica in ambito meccanico: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc.
    • Normativa uni, en, iso relativa al sistema qualità e alla certificazione dei saldatori
    • Tecnologia meccanica dei materiali saldabili
    • Tecniche esecutive della saldatura mma, tig, mig/mag in funzione dei materiali, della disposizione e degli spessori dei lembi da unire
    • Caratteristiche e modalità d'uso delle macchine saldatrici tig, mig/mag, mma
    • Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione
    • Sollecitazioni meccaniche fondamentali e resistenza dei materiali
    • Principali processi di lavorazione meccanica
    • Elementi di metallurgia applicata alla saldatura
    • Basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione

    ABILITÀ/CAPACITÀ

    • Recuperare i difetti dipendenti dall'esecuzione
    • Scegliere il tipo di tecnologia, il filo elettrodo idoneo e il gas attivo o inerte per la saldatura
    • Preparare la macchina e determinare i parametri tecnologici di saldatura
    • Eseguire le lavorazioni preparatorie sui pezzi meccanici da unire (es. cianfrinatura)
    • Utilizzare l'apposita attrezzatura per rimuovere le scorie protettive del cordone di saldatura
    • Individuare la tipologia di saldatura e la tecnica esecutiva adeguata al tipo di giunto ed alla sua posizione: saldature mma (metal magma active), mig/mag (metal inert gas e metal active gas) e tig (tungsten inert gas)
    • Individuare criticità e definire interventi di miglioramento
    • Applicare le tecniche di saldatura in sicurezza e nel rispetto delle specifiche di progetto
    • Individuare il materiale ausiliario da utilizzare
    • Applicare la procedura per il corretto posizionamento del pezzo sulla macchina utilizzando gli appositi fermi od accessori di protezione

    Titolo: Esecuzione delle operazioni di giunzione delle componenti meccaniche

    Descrizione: Esecuzione delle operazioni di giunzione delle componenti meccaniche

    Obiettivo: Pezzo lavorato secondo le specifiche progettuali

    Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Giunzione rigida (saldatura, rivettatura e incollaggio) delle componenti meccaniche associate:

    Risultato atteso:RA1: Predisporre il macchinario alle giunzioni, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base alla tipologia di giunzioni da realizzare, effettuando la preparazione, il posizionamento e il fissaggio dei semilavorati da unire
    • Effettuazione delle lavorazioni preparatorie sui pezzi meccanici da unire (es. cianfrinatura)
    • Posizionamento e puntatura delle componenti meccaniche secondo specifiche tecniche
    • Predisposizione della macchina e della strumentazione per la giunzione (regolazione parametri)

    Risultato atteso:RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, segnalando le forniture necessarie, specificando i controlli qualitativi effettuati e indicando eventuali soluzioni migliorative
    • Redazione di report, fogli di produzione e di collaudo delle componenti meccaniche
    • Esecuzione del controllo qualitativo delle giunzioni rigide
    • Individuazione di soluzioni migliorative del ciclo produttivo e del processo di giunzione delle componenti meccaniche
    • Predisposizione delle richieste di forniture

    Risultato atteso:RA4: Effettuare l'unione di particolari meccanci mediante procedimenti di rivettatura e incollaggioi, secondo le specifiche tecniche ricevute, monitorando costantemente i materiali soggetti a consumo
    • Incollaggio delle giunzioni delle componenti meccaniche
    • Rivettatura delle giunzioni delle componenti meccaniche

    Risultato atteso:RA5: Condurre impianti automatizzati per l'unione rigida di componenti meccanici, secondo le specifiche tecniche ricevute, monitorando costantemente i materiali soggetti a consumo
    • Conduzione di impianti automatizzati per la giunzione rigida di componenti meccanici

    CONOSCENZE

    • Basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
    • Elementi di metallurgia
    • Principali tipologie e modalità di funzionamento di impianti automatizzati per la giunzione rigida di componenti meccanici
    • Modulistica in ambito meccanico: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc.
    • Normativa uni, en, iso relativa al sistema qualità e alla certificazione dei saldatori
    • Tipologie e funzionamento delle attrezzature da usare per la giunzione dei pezzi
    • Tipologie di giunzione (scalettatura, chiodatura, mandrinatura, rivettatura) e relative tecniche di esecuzione
    • Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione
    • Elementi di tecnologia meccanica
    • Principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche

    ABILITÀ/CAPACITÀ

    • Redigere i report di produzione indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati
    • Distinguere le tipologie di lavorazioni da effettuare in relazione al pezzo ed al materiale costruttivo
    • Individuare criticità e definire interventi di miglioramento
    • Regolare i parametri di funzionamento macchina o di cambio programma in funzione della lavorazione da effettuare
    • Applicare le principali tecniche di lavorazione meccanica su macchine utensili a cn
    • Applicare la procedura per il corretto posizionamento del pezzo sulla macchina utilizzando gli appositi fermi od accessori di protezione
    • Applicare le tecniche di giunzione (scalettatura, chiodatura, mandrinatura, rivettatura) in sicurezza e nel rispetto delle specifiche di progetto
    • Leggere ed interpretare i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualità

    Titolo: Controllo conformità e stabilità del pezzo lavorato

    Descrizione: Controllo conformità e stabilità del pezzo lavorato

    Obiettivo: Pezzo lavorato rispondente agli standard di qualità previsti

    Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Giunzione rigida (saldatura, rivettatura e incollaggio) delle componenti meccaniche associate:

    Risultato atteso:RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, segnalando le forniture necessarie, specificando i controlli qualitativi effettuati e indicando eventuali soluzioni migliorative
    • Redazione di report, fogli di produzione e di collaudo delle componenti meccaniche
    • Esecuzione del controllo qualitativo delle giunzioni rigide
    • Individuazione di soluzioni migliorative del ciclo produttivo e del processo di giunzione delle componenti meccaniche
    • Predisposizione delle richieste di forniture

    CONOSCENZE

    • Modulistica in ambito meccanico: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc.
    • Procedure e tecniche di controllo stabilita' pezzo meccanico
    • Normativa uni, en, iso relativa al sistema qualità e alla certificazione dei saldatori
    • Strumenti e metodi di saldatura
    • Principali difetti nelle saldature
    • Strumenti di misura e controllo
    • Elementi di metallurgia

    ABILITÀ/CAPACITÀ

    • Valutare la correttezza e l'efficienza del processo di saldatura o giunzione
    • Applicare le procedure per la registrazione dei risultati del controllo qualitativo dei pezzi meccanici su supporto cartaceo e/o informatico
    • Attivare le procedure previste nei casi di non conformità
    • Eseguire le prove e i controlli distruttivi e non distruttivi su campioni di saldatura e/o sul manufatto saldato
    • Registrare i dati tecnici dei risultati, secondo le modalità stabilite dall'azienda
    • Rilevare a vista macro difetti esterni ed interni della saldatura
    • Utilizzare gli strumenti per il controllo della tenuta della giunzione effettuata
    • Utilizzare metodi e strumenti per il controllo estetico, dimensionale e funzionale del prodotto montato ed assemblato rispetto alle specifiche di progettazione e di qualità


    Codice Titolo
    6.2.1.2.0 Saldatori e tagliatori a fiamma
    6.2.1.7.0 Saldatori elettrici e a norme ASME

    Codice Ateco Titolo Ateco
    32.99.13 Fabbricazione di articoli in metallo per la sicurezza personale
    25.73.20 Fabbricazione di stampi, portastampi, sagome, forme per macchine
    25.29.00 Fabbricazione di cisterne, serbatoi e contenitori in metallo per impieghi di stoccaggio o di produzione
    25.62.00 Lavori di meccanica generale
    25.91.00 Fabbricazione di bidoni in acciaio e contenitori analoghi per il trasporto e l'imballaggio
    25.93.20 Fabbricazione di molle
    25.94.00 Fabbricazione di articoli di bulloneria
    28.15.20 Fabbricazione di cuscinetti a sfere
    25.92.00 Fabbricazione di imballaggi leggeri in metallo
    25.71.00 Fabbricazione di articoli di coltelleria, posateria ed armi bianche
    25.99.11 Fabbricazione di caraffe e bottiglie isolate in metallo
    25.99.19 Fabbricazione di stoviglie, pentolame, vasellame, attrezzi da cucina e altri accessori casalinghi non elettrici, articoli metallici per l'arredamento di stanze da bagno
    25.99.30 Fabbricazione di oggetti in ferro, in rame ed altri metalli
    25.99.99 Fabbricazione di altri articoli metallici e minuteria metallica nca
    32.50.50 Fabbricazione di armature per occhiali di qualsiasi tipo; montatura in serie di occhiali comuni
    28.11.12 Fabbricazione di pistoni, fasce elastiche, carburatori e parti simili di motori a combustione interna