Operatore di saldatura
SETTORE 10.
REPERTORIO - Campania
Competenze
Titolo: Approntamento macchine utensili
Descrizione: Approntamento macchine utensili
Obiettivo: Macchine utensili (tradizionali e automatizzate) predisposte e registrate per eseguire le lavorazioni
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Realizzazione delle saldature manuali associate:
CONOSCENZE
- Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di iso-9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
- Modulistica in ambito meccanico: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc.
- Principali processi di lavorazione meccanica
- Principali materiali (ghise, acciai, ecc.) e relative caratteristiche tecnologiche
- Elementi di elettromeccanica
- Elementi di tecnologia meccanica
- Caratteristiche e funzionamento di macchine utensili tradizionali e a cn
- Basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
- Caratteristiche di attrezzi ed utensili meccanici
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalità delle attrezzature
- Verificare la funzionalità della macchina utensile e l'integrità ed efficienza degli attrezzi selezionati
- Riconoscere le macchine utensili (tradizionali, a controllo numerico computerizzato, centri di lavoro, sistemi fms) da utilizzare per le diverse fasi di lavorazione
- Applicare la procedura per montare/smontare gli attrezzi individuati
- Applicare modalità di controllo degli utensili presettati con i dati di presetting
- Applicare procedure e tecniche di approntamento strumenti, attrezzature, macchinari
- Leggere ed interpretare i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualità
- Individuare la strumentazione da applicare alle macchine utensili (utensili, attrezzi presa pezzo, programmi, ecc.)
Titolo: Esecuzione delle operazioni di saldatura con attrezzature tradizionali
Descrizione: Esecuzione delle operazioni di saldatura con attrezzature tradizionali
Obiettivo: Pezzo lavorato secondo le specifiche progettuali
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Realizzazione delle saldature manuali associate:
Risultato atteso:RA2: Preparare i componenti alla saldatura ed effettuare l'unione delle componenti mediante procedimenti di saldatura manuali, secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando costantemente il cordone di saldatura, la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo- Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti
- Saldatura manuale delle giunzioni delle componenti
CONOSCENZE
- Modulistica in ambito meccanico: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc.
- Normativa uni, en, iso relativa al sistema qualità e alla certificazione dei saldatori
- Tecnologia meccanica dei materiali saldabili
- Tecniche esecutive della saldatura mma, tig, mig/mag in funzione dei materiali, della disposizione e degli spessori dei lembi da unire
- Caratteristiche e modalità d'uso delle macchine saldatrici tig, mig/mag, mma
- Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione
- Sollecitazioni meccaniche fondamentali e resistenza dei materiali
- Principali processi di lavorazione meccanica
- Elementi di metallurgia applicata alla saldatura
- Basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Recuperare i difetti dipendenti dall'esecuzione
- Scegliere il tipo di tecnologia, il filo elettrodo idoneo e il gas attivo o inerte per la saldatura
- Preparare la macchina e determinare i parametri tecnologici di saldatura
- Eseguire le lavorazioni preparatorie sui pezzi meccanici da unire (es. cianfrinatura)
- Utilizzare l'apposita attrezzatura per rimuovere le scorie protettive del cordone di saldatura
- Individuare la tipologia di saldatura e la tecnica esecutiva adeguata al tipo di giunto ed alla sua posizione: saldature mma (metal magma active), mig/mag (metal inert gas e metal active gas) e tig (tungsten inert gas)
- Individuare criticità e definire interventi di miglioramento
- Applicare le tecniche di saldatura in sicurezza e nel rispetto delle specifiche di progetto
- Individuare il materiale ausiliario da utilizzare
- Applicare la procedura per il corretto posizionamento del pezzo sulla macchina utilizzando gli appositi fermi od accessori di protezione
Titolo: Esecuzione delle operazioni di giunzione delle componenti meccaniche
Descrizione: Esecuzione delle operazioni di giunzione delle componenti meccaniche
Obiettivo: Pezzo lavorato secondo le specifiche progettuali
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Realizzazione delle saldature manuali associate:
Risultato atteso:RA1: Predisporre il macchinario per la saldatura manuale, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base alla tipologia di giunzioni da realizzare, effettuando la preparazione, il posizionamento e il fissaggio delle componenti da unire- Regolazione dei parametri dei macchinari e delle attrezzature
- Posizionamento e puntatura delle componenti meccaniche secondo specifiche tecniche
- Effettuazione delle lavorazioni preparatorie sulle componenti da unire (es. pulizia superfici, cianfrinatura)
CONOSCENZE
- Basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
- Elementi di metallurgia
- Principali tipologie e modalità di funzionamento di impianti automatizzati per la giunzione rigida di componenti meccanici
- Modulistica in ambito meccanico: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc.
- Normativa uni, en, iso relativa al sistema qualità e alla certificazione dei saldatori
- Tipologie e funzionamento delle attrezzature da usare per la giunzione dei pezzi
- Tipologie di giunzione (scalettatura, chiodatura, mandrinatura, rivettatura) e relative tecniche di esecuzione
- Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione
- Elementi di tecnologia meccanica
- Principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Redigere i report di produzione indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati
- Distinguere le tipologie di lavorazioni da effettuare in relazione al pezzo ed al materiale costruttivo
- Individuare criticità e definire interventi di miglioramento
- Regolare i parametri di funzionamento macchina o di cambio programma in funzione della lavorazione da effettuare
- Applicare le principali tecniche di lavorazione meccanica su macchine utensili a cn
- Applicare la procedura per il corretto posizionamento del pezzo sulla macchina utilizzando gli appositi fermi od accessori di protezione
- Applicare le tecniche di giunzione (scalettatura, chiodatura, mandrinatura, rivettatura) in sicurezza e nel rispetto delle specifiche di progetto
- Leggere ed interpretare i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualità
Titolo: Controllo conformità e stabilità del pezzo lavorato
Descrizione: Controllo conformità e stabilità del pezzo lavorato
Obiettivo: Pezzo lavorato rispondente agli standard di qualità previsti
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Realizzazione delle saldature manuali associate:
CONOSCENZE
- Modulistica in ambito meccanico: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc.
- Procedure e tecniche di controllo stabilita' pezzo meccanico
- Normativa uni, en, iso relativa al sistema qualità e alla certificazione dei saldatori
- Strumenti e metodi di saldatura
- Principali difetti nelle saldature
- Strumenti di misura e controllo
- Elementi di metallurgia
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Valutare la correttezza e l'efficienza del processo di saldatura o giunzione
- Applicare le procedure per la registrazione dei risultati del controllo qualitativo dei pezzi meccanici su supporto cartaceo e/o informatico
- Attivare le procedure previste nei casi di non conformità
- Eseguire le prove e i controlli distruttivi e non distruttivi su campioni di saldatura e/o sul manufatto saldato
- Registrare i dati tecnici dei risultati, secondo le modalità stabilite dall'azienda
- Rilevare a vista macro difetti esterni ed interni della saldatura
- Utilizzare gli strumenti per il controllo della tenuta della giunzione effettuata
- Utilizzare metodi e strumenti per il controllo estetico, dimensionale e funzionale del prodotto montato ed assemblato rispetto alle specifiche di progettazione e di qualità
Codici ISTAT CP2021 associati
| Codice | Titolo |
|---|---|
| 6.2.1.2.0 | Saldatori e tagliatori a fiamma |
| 6.2.1.7.0 | Saldatori elettrici e a norme ASME |
Codici ISTAT ATECO associati
| Codice Ateco | Titolo Ateco |
|---|---|
| 25.94.00 | Fabbricazione di articoli di bulloneria |
| 25.63.20 | Fabbricazione di stampi, portastampi, sagome, forme per macchine |
| 25.93.30 | Fabbricazione di molle |
| 25.91.00 | Fabbricazione di bidoni in acciaio e di contenitori simili |
| 25.92.00 | Fabbricazione di imballaggi in metallo leggero |
| 25.22.00 | Fabbricazione di altre cisterne, serbatoi e contenitori in metallo |
| 25.53.00 | Lavori di meccanica generale dei metalli |
| 25.61.00 | Fabbricazione di articoli di coltelleria e posateria |
| 25.99.10 | Fabbricazione di articoli domestici in metallo per la cucina e le stanze da bagno |
| 25.99.90 | Fabbricazione di altri prodotti vari in metallo n.c.a. |
| 28.11.10 | Fabbricazione di motori, esclusi motori per aeromobili, veicoli e motocicli |
| 28.15.00 | Fabbricazione di cuscinetti, ingranaggi e organi di trasmissione |
| 29.32.00 | Fabbricazione di altre parti e accessori per autoveicoli |
| 30.91.20 | Fabbricazione di parti e accessori per motocicli |
| 32.50.40 | Fabbricazione di montature per occhiali |
