OPERATORE MECCANICO - SALDOCARPENTERIA
SETTORE 10. Titolo: Montare e assemblare prodotti meccanici secondo le specifiche progettuali
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.04 (ex ADA.7.49.150) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali associate:
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Realizzazione delle saldature manuali associate:
CONOSCENZE
- Processi di montaggio e assemblaggio
- Tecniche di montaggio e assemblaggio di componenti meccaniche
- Attrezzature e strumenti per il montaggio e l'assemblaggio meccanico
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Applicare tecniche di montaggio e assemblaggio di gruppi, sottogruppi, particolari meccanici, impianti oleodinamici e elettropneumatici
- Applicare i cicli di montaggio e le distinte base di gruppi, sottogruppi e particolari meccanici
- Leggere il disegno di gruppi, sottogruppi e particolari meccanici e schemi di impianti oleodinamici ed elettropneumatici
Titolo: Eseguire le operazioni di aggiustaggio di particolari e gruppi meccanici
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CONOSCENZE
- Tecnologie e parametri dei principali metodi di aggiustaggio
- Metodiche e procedure di verifica
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Applicare tecniche di adattamento in opera
- Utilizzare metodi per individuare gli interventi di adattamento in opera da realizzare
- Applicare metodiche e procedure per verificare la necessità di adattamenti in opera di particolari e gruppi meccanici
Titolo: Eseguire la lavorazioni di pezzi e complessivi meccanici secondo le specifiche progettuali
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CONOSCENZE
- Processi di lavorazione meccanica
- Principali materiali e caratteristiche tecnologiche
- Principali lavorazioni su macchine utensili tradizionali e CNC
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Applicare tecniche di lavorazione di pezzi meccanici e complessivi su macchine utensili
- Leggere i disegni tecnici di particolari o complessivi
Titolo: Verificare la rispondenza delle fasi di lavoro, dei materiali e dei prodotti agli standard qualitativi previsti dalle specifiche di progettazione
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CONOSCENZE
- Tecniche e procedure di recupero anomalie e malfunzionamenti
- Principi di metrologia nel controllo progressivo e nel collaudo finale
- Tecniche e procedure di collaudo
- Principali strumenti di misura e relativi campi di applicazione
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Applicare procedure e tecniche di collaudo
- Applicare procedure e metodi di intervento per il recupero delle anomalie e difettosità riscontrate
- Applicare tecniche e metodiche per verificare la rispondenza di materiali grezzi, semilavorati, prodotti finali
- Utilizzare strumenti di misura e/o controllo per individuare difettosità
- Applicare metodi per il monitoraggio continuo della conformità e dell'efficienza del processo di lavorazione
Titolo: Monitorare il funzionamento di strumenti, attrezzature e macchinari, curando le attività di manutenzione ordinaria
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CONOSCENZE
- Tecniche e procedure di controllo utensili e strumentazioni
- Tecniche e metodiche di mantenimento e di manutenzione
- Schemi dei principali componenti delle macchine, attrezzature e impianti
- Macchine utensili tradizionali e CNC: parti componenti, funzioni, gestione, operatività, integrazione tecnico-produttiva
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Utilizzare procedure per la verifica dei livelli di usura delle strumentazioni di lavorazione
- Utilizzare metodiche per individuare eventuali anomalie di funzionamento
- Adottare modalità e comportamenti per la manutenzione ordinaria di strumenti, attrezzature, macchinari indicate dal manuale d'uso
- Applicare tecniche di monitoraggio e verifica dell'impostazione e del funzionamento di strumenti, attrezzature, macchinari
Titolo: Predisporre e curare gli spazi di lavoro al fine di assicurare il rispetto delle norme igieniche e di contrastare affaticamento e malattie professionali
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CONOSCENZE
- Procedure, protocolli, tecniche di igiene, pulizia e riordino
- Elementi di ergonomia
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Applicare procedure, protocolli e tecniche di igiene, pulizia e riordino degli spazi di lavoro
- Adottare soluzioni organizzative della postazione di lavoro coerenti ai principi dell'ergonomia
Titolo: Approntare strumenti, attrezzature e macchinari necessari alle diverse fasi di lavorazione sulla base della tipologia di materiali da impiegare, delle indicazioni/procedure previste, del risultato atteso
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CONOSCENZE
- Tecniche e procedure di attrezzaggio
- Principali utensili e loro utilizzo
- Nozioni di elettrotecnica
- Principali strumenti di misura e relativi campi di applicazione
- Norme UNI, EN, ISO inerenti il settore meccanico
- Norme del disegno tecnico (segni,simbologia, convenzioni, scale, metodi di rappresentazione)
- Macchine utensili tradizionali e CNC: parti componenti, funzioni, gestione, operatività, integrazione tecnico-produttiva, ecc.
- Elementi di tecnologia meccanica/oleodinamica e pneumatica
- Linguaggi di programmazione
- Caratteristiche e proprietà fisico-chimiche dei materiali meccanici
- Elementi di informatica applicata
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Leggere i disegni costruttivi per l'esecuzione delle lavorazioni ed applicare le specifiche dei documenti tecnici
- Applicare procedure e tecniche di approntamento strumenti, attrezzature, macchinari
- Individuare materiali, strumenti, attrezzature, macchinari per le diverse fasi di lavorazione sulla base delle indicazioni di appoggio (schemi, disegni, procedure, distinte materiali, ecc.)
Titolo: Definire e pianificare fasi delle operazioni da compiere sulla base delle istruzioni ricevute e/o della documentazione di appoggio (schemi, disegni, procedure, distinte materiali, ecc.) e del sistema di relazioni
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Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Realizzazione delle saldature manuali associate:
CONOSCENZE
- Tecniche di pianificazione
- Tecniche di comunicazione organizzativa
- Principali terminologie tecniche di settore
- Processi e cicli di lavoro delle lavorazioni meccaniche
- Normative di sicurezza, igiene, salvaguardia ambientale di settore
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Applicare modalità di pianificazione e organizzazione delle lavorazioni nel rispetto delle norme di sicurezza, igiene e salvaguardia ambientale specifiche di settore
- Applicare metodiche e tecniche per la gestione dei tempi di lavoro
- Applicare criteri di organizzazione del proprio lavoro relativi alle peculiarità delle lavorazioni da eseguire e dell'ambiente lavorativo/organizzativo
- Utilizzare indicazioni di appoggio (schemi, disegni, procedure, distinte materiali, ecc.) e/o istruzioni per predisporre le diverse fasi di lavorazione
Titolo: Eseguire giunzioni mediante procedimenti di saldatura
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Risultato atteso:RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati- Predisposizione delle richieste di forniture
- Redazione di report di produzione e di collaudo
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CONOSCENZE
- Tecniche di saldatura con procedimento MIG-MAG
- Tecniche di saldatura con procedimento TIG
- Tecniche di saldatura con elettrodo rivestito
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Collaudare le saldature con controlli distruttivi e non distruttivi
- Effettuare staffatura pezzi
- Effettuare saldature con procedimenti: elettrodo rivestito, MIG-MAG, TIG
- Preparare i giunti da saldare
- Mettere a punto la funzionalità della stazione di saldatura
Titolo: Eseguire lavorazioni di carpenteria
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CONOSCENZE
- Sviluppo lamiere
- Tecniche per la lavorazione della lamiera dei tubolari e profilati
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Eseguire giunzioni fisse e mobili
- Assemblare complessivi elettrosaldati
- Lavorare lamiere, piatti, profilati e tubolari con macchine del settore
| Codice | Titolo |
|---|---|
| 6.2.1.2.0 | Saldatori e tagliatori a fiamma |
| 6.2.1.7.0 | Saldatori elettrici e a norme ASME |
| 6.2.1.3.2 | Tracciatori |
| 6.2.1.4.0 | Carpentieri e montatori di carpenteria metallica |
| 6.2.1.8.2 | Stampatori e piegatori di lamiere |
| 6.2.2.2.0 | Costruttori di utensili, modellatori e tracciatori meccanici |
| 6.2.2.3.1 | Attrezzisti di macchine utensili |
| 7.1.2.4.1 | Conduttori di macchine per la trafila di metalli |
| 7.1.2.4.2 | Conduttori di macchine per l'estrusione e la profilatura di metalli |
| Codice Ateco | Titolo Ateco |
|---|---|
| 25.94.00 | Fabbricazione di articoli di bulloneria |
| 25.63.20 | Fabbricazione di stampi, portastampi, sagome, forme per macchine |
| 25.93.30 | Fabbricazione di molle |
| 25.91.00 | Fabbricazione di bidoni in acciaio e di contenitori simili |
| 25.92.00 | Fabbricazione di imballaggi in metallo leggero |
| 25.22.00 | Fabbricazione di altre cisterne, serbatoi e contenitori in metallo |
| 25.53.00 | Lavori di meccanica generale dei metalli |
| 25.61.00 | Fabbricazione di articoli di coltelleria e posateria |
| 25.99.10 | Fabbricazione di articoli domestici in metallo per la cucina e le stanze da bagno |
| 25.99.90 | Fabbricazione di altri prodotti vari in metallo n.c.a. |
| 28.11.10 | Fabbricazione di motori, esclusi motori per aeromobili, veicoli e motocicli |
| 28.15.00 | Fabbricazione di cuscinetti, ingranaggi e organi di trasmissione |
| 29.32.00 | Fabbricazione di altre parti e accessori per autoveicoli |
| 30.91.20 | Fabbricazione di parti e accessori per motocicli |
| 32.50.40 | Fabbricazione di montature per occhiali |
| 25.93.20 | Fabbricazione di catene |
