OPERATORE MECCANICO - MONTAGGIO E MANUTENZIONE
SETTORE 10. Titolo: Montare e assemblare prodotti meccanici secondo le specifiche progettuali
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.13 (ex ADA.7.53.158) - Programmazione della manutenzione e riparazione di macchine e impianti associate:
CONOSCENZE
- Processi di montaggio e assemblaggio
- Tecniche di montaggio e assemblaggio di componenti meccaniche
- Attrezzature e strumenti per il montaggio e l'assemblaggio meccanico
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Applicare tecniche di montaggio e assemblaggio di gruppi, sottogruppi, particolari meccanici, impianti oleodinamici e elettropneumatici
- Applicare i cicli di montaggio e le distinte base di gruppi, sottogruppi e particolari meccanici
- Leggere il disegno di gruppi, sottogruppi e particolari meccanici e schemi di impianti oleodinamici ed elettropneumatici
Titolo: Eseguire le operazioni di aggiustaggio di particolari e gruppi meccanici
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CONOSCENZE
- Tecnologie e parametri dei principali metodi di aggiustaggio
- Metodiche e procedure di verifica
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Applicare tecniche di adattamento in opera
- Utilizzare metodi per individuare gli interventi di adattamento in opera da realizzare
- Applicare metodiche e procedure per verificare la necessità di adattamenti in opera di particolari e gruppi meccanici
Titolo: Eseguire la lavorazioni di pezzi e complessivi meccanici secondo le specifiche progettuali
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CONOSCENZE
- Processi di lavorazione meccanica
- Principali materiali e caratteristiche tecnologiche
- Principali lavorazioni su macchine utensili tradizionali e CNC
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Applicare tecniche di lavorazione di pezzi meccanici e complessivi su macchine utensili
- Leggere i disegni tecnici di particolari o complessivi
Titolo: Verificare la rispondenza delle fasi di lavoro, dei materiali e dei prodotti agli standard qualitativi previsti dalle specifiche di progettazione
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CONOSCENZE
- Tecniche e procedure di recupero anomalie e malfunzionamenti
- Principi di metrologia nel controllo progressivo e nel collaudo finale
- Tecniche e procedure di collaudo
- Principali strumenti di misura e relativi campi di applicazione
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Applicare procedure e tecniche di collaudo
- Applicare procedure e metodi di intervento per il recupero delle anomalie e difettosità riscontrate
- Applicare tecniche e metodiche per verificare la rispondenza di materiali grezzi, semilavorati, prodotti finali
- Utilizzare strumenti di misura e/o controllo per individuare difettosità
- Applicare metodi per il monitoraggio continuo della conformità e dell'efficienza del processo di lavorazione
Titolo: Monitorare il funzionamento di strumenti, attrezzature e macchinari, curando le attività di manutenzione ordinaria
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CONOSCENZE
- Tecniche e procedure di controllo utensili e strumentazioni
- Tecniche e metodiche di mantenimento e di manutenzione
- Schemi dei principali componenti delle macchine, attrezzature e impianti
- Macchine utensili tradizionali e CNC: parti componenti, funzioni, gestione, operatività, integrazione tecnico-produttiva
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Utilizzare procedure per la verifica dei livelli di usura delle strumentazioni di lavorazione
- Utilizzare metodiche per individuare eventuali anomalie di funzionamento
- Adottare modalità e comportamenti per la manutenzione ordinaria di strumenti, attrezzature, macchinari indicate dal manuale d'uso
- Applicare tecniche di monitoraggio e verifica dell'impostazione e del funzionamento di strumenti, attrezzature, macchinari
Titolo: Predisporre e curare gli spazi di lavoro al fine di assicurare il rispetto delle norme igieniche e di contrastare affaticamento e malattie professionali
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CONOSCENZE
- Procedure, protocolli, tecniche di igiene, pulizia e riordino
- Elementi di ergonomia
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Applicare procedure, protocolli e tecniche di igiene, pulizia e riordino degli spazi di lavoro
- Adottare soluzioni organizzative della postazione di lavoro coerenti ai principi dell'ergonomia
Titolo: Approntare strumenti, attrezzature e macchinari necessari alle diverse fasi di lavorazione sulla base della tipologia di materiali da impiegare, delle indicazioni/procedure previste, del risultato atteso
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CONOSCENZE
- Tecniche e procedure di attrezzaggio
- Principali utensili e loro utilizzo
- Nozioni di elettrotecnica
- Principali strumenti di misura e relativi campi di applicazione
- Norme UNI, EN, ISO inerenti il settore meccanico
- Norme del disegno tecnico (segni,simbologia, convenzioni, scale, metodi di rappresentazione)
- Macchine utensili tradizionali e CNC: parti componenti, funzioni, gestione, operatività, integrazione tecnico-produttiva, ecc.
- Elementi di tecnologia meccanica/oleodinamica e pneumatica
- Linguaggi di programmazione
- Caratteristiche e proprietà fisico-chimiche dei materiali meccanici
- Elementi di informatica applicata
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Leggere i disegni costruttivi per l'esecuzione delle lavorazioni ed applicare le specifiche dei documenti tecnici
- Applicare procedure e tecniche di approntamento strumenti, attrezzature, macchinari
- Individuare materiali, strumenti, attrezzature, macchinari per le diverse fasi di lavorazione sulla base delle indicazioni di appoggio (schemi, disegni, procedure, distinte materiali, ecc.)
Titolo: Definire e pianificare fasi delle operazioni da compiere sulla base delle istruzioni ricevute e/o della documentazione di appoggio (schemi, disegni, procedure, distinte materiali, ecc.) e del sistema di relazioni
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CONOSCENZE
- Tecniche di pianificazione
- Tecniche di comunicazione organizzativa
- Principali terminologie tecniche di settore
- Processi e cicli di lavoro delle lavorazioni meccaniche
- Normative di sicurezza, igiene, salvaguardia ambientale di settore
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Applicare modalità di pianificazione e organizzazione delle lavorazioni nel rispetto delle norme di sicurezza, igiene e salvaguardia ambientale specifiche di settore
- Applicare metodiche e tecniche per la gestione dei tempi di lavoro
- Applicare criteri di organizzazione del proprio lavoro relativi alle peculiarità delle lavorazioni da eseguire e dell'ambiente lavorativo/organizzativo
- Utilizzare indicazioni di appoggio (schemi, disegni, procedure, distinte materiali, ecc.) e/o istruzioni per predisporre le diverse fasi di lavorazione
Titolo: Eseguire manutenzioni su gruppi e sistemi meccanici secondo le specifiche progettuali
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Risultato atteso:RA2: Implementare le procedure e i software gestionali, individuando i contratti con operatori esterni- Definizione delle procedure di manutenzione e dei piani di lavoro
- Implementazione dei software gestionali
- Individuazione dei contratti di servizio da attivare con fornitori esterni o ditte produttrici dei macchinari/impianti
- Definizione della reportistica di manutenzione
CONOSCENZE
- Tecniche di manutenzione preventiva, ordinaria e straordinaria di impianti oleodinamici ed elettropneumatici.
- Tecniche di manutenzione preventiva, ordinaria e straordinaria di gruppi e sistemi meccanici
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Applicare tecniche di manutenzione di gruppi, sottogruppi, particolari meccanici, impianti oleodinamici e elettropneumatici
- Individuare e ripristinare anomalie nel funzionamento sistemi meccanici
| Codice | Titolo |
|---|---|
| 3.1.3.1.0 | Tecnici meccanici |
| 3.1.3.4.0 | Tecnici elettronici |
| 2.2.1.3.0 | Ingegneri elettrotecnici |
| Codice Ateco | Titolo Ateco |
|---|---|
| 33.11.01 | Riparazione e manutenzione di stampi, portastampi, sagome, forme per macchine |
| 33.11.02 | Riparazione e manutenzione di utensileria ad azionamento manuale |
| 33.11.03 | Riparazione e manutenzione di armi, sistemi d'arma e munizioni |
| 33.11.09 | Riparazione e manutenzione di altri prodotti in metallo |
| 33.12.10 | Riparazione e manutenzione di macchine di impiego generale |
| 33.12.20 | Riparazione e manutenzione di forni, fornaci e bruciatori |
| 33.12.30 | Riparazione e manutenzione di macchine e apparecchi di sollevamento e movimentazione (esclusi ascensori) |
| 33.12.40 | Riparazione e manutenzione di attrezzature di uso non domestico per la refrigerazione e la ventilazione |
| 33.12.51 | Riparazione e manutenzione di macchine ed attrezzature per ufficio (esclusi computer, periferiche, fax) |
| 33.12.52 | Riparazione e manutenzione di bilance e macchine automatiche per la vendita e la distribuzione |
| 33.12.53 | Riparazione e manutenzione di macchine per le industrie chimiche, petrolchimiche e petrolifere |
| 33.12.54 | Riparazione e manutenzione di macchine per la dosatura, la confezione e l'imballaggio |
| 33.12.55 | Riparazione e manutenzione di estintori (inclusa la ricarica) |
| 33.12.59 | Riparazione e manutenzione di altre macchine di impiego generale nca |
| 33.12.91 | Riparazione e manutenzione di parti intercambiabili per macchine utensili |
| 33.12.99 | Riparazione e manutenzione di altre macchine per impieghi speciali nca (incluse le macchine utensili) |
| 33.13.03 | Riparazione e manutenzione di apparecchi medicali per diagnosi, di materiale medico chirurgico e veterinario, di apparecchi e strumenti per odontoiatria |
| 33.13.04 | Riparazione di apparati di distillazione per laboratori, di centrifughe per laboratori e di macchinari per pulizia ad ultrasuoni per laboratori |
| 33.13.09 | Riparazione e manutenzione di altre apparecchiature elettroniche (escluse quelle per le telecomunicazioni ed i computer) |
| 33.17.00 | Riparazione e manutenzione di materiale rotabile ferroviario, tranviario, filoviario e per metropolitane (esclusi i loro motori) |
| 33.20.07 | Installazione di apparecchi medicali per diagnosi, di apparecchi e strumenti per odontoiatria |
| 95.11.00 | Riparazione e manutenzione di computer e periferiche |
| 95.12.01 | Riparazione e manutenzione di telefoni fissi, cordless e cellulari |
| 95.12.09 | Riparazione e manutenzione di altre apparecchiature per le comunicazioni |
| 33.19.09 | Riparazione di altre apparecchiature nca |
