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Operatore/operatrice per la lavorazione, costruzione e riparazione di parti meccaniche



Competenze

Titolo: compilazione della documentazione richiesta

Obiettivo: registrare l'intervento eseguito nell'apposito sistema informativo all'uopo predisposto archiviando i dati riguardanti la durata delle varie fasi previste e le difficoltà riscontrate

Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.04 (ex ADA.7.49.150) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali associate:

Risultato atteso:RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati
  • Predisposizione delle richieste di forniture
  • Redazione di report di produzione e di collaudo

Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.05 (ex ADA.7.49.151) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico associate:

Risultato atteso:RA4: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati
  • Redazione di report di produzione e di collaudo per macchine utensili a controllo numerico
  • Predisposizione delle richieste di forniture per macchine utensili a controllo numerico

Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Realizzazione delle saldature manuali associate:

    CONOSCENZE

    • disegno meccanico per allegare alla scheda storica, quando necessario, semplici schemi o draft di particolari meccanici
    • procedure di compilazione delle schede storiche delle macchine per registrare, ove non sia previsto un sistema informatizzato, anche manualmente le operazioni effettuate
    • software predisposto per la registrazione delle attività e delle anomalie
    • stumenti di office automation (office, ecc.) per compilare brevi relazioni o tabelle da allegare alla scheda storica quando necessario

    ABILITÀ/CAPACITÀ

    • gestire la scheda storica cartacea della macchina con l'utilizzo dei termini tecnici con particolare riferimento a quelli affidabilistici (mtbf, mttr, ecc.)
    • individuare gli elementi ripetitivi e ricorrenti da inserire nella documentazione al fine di monitorare la frequenza di accadimento delle anomalie soprattutto con riferimento ad eventuali modifiche effettuate
    • realizzare semplici draft dei particolari modificati da allegare alla documentazione

    Titolo: attrezzaggio della macchina utensile

    Obiettivo: preparare le attrezzature idonee sulla macchina utensile in funzione del pezzo da realizzare

    Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.04 (ex ADA.7.49.150) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali associate:

    Risultato atteso:RA1: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alla successive fasi di lavorazione e monitorando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate
    • Posizionamento dei particolari grezzi e semilavorati sul macchinario per l'esecuzione delle lavorazioni
    • Predisposizione dei macchinari e delle attrezzature per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili)
    • Verifica della funzionalità delle attrezzature e strumenti meccanici

    Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.05 (ex ADA.7.49.151) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico associate:

    Risultato atteso:RA2: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alle successive fasi di lavorazione
    • Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili, regolazione parametri macchina, cambio programma)

    Risultato atteso:RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo
    • Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
    • Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas)
    • Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici
    • Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)

    Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Realizzazione delle saldature manuali associate:

      CONOSCENZE

      • caratteristiche fondamentali dei vari tipi di utensili al fine di utilizzare quelli più adatti alla lavorazione in esame
      • funzionalità delle macchine utensili e loro parametri di esercizio onde predisporre l'attrezzaggio idoneo alla realizzazione dei pezzi meccanici
      • normative relativa a sicurezza, igiene, salvaguardia ambientale di settore
      • procedure e tecniche di monitoraggio e di individuazione e valutazione del malfunzionamento
      • processi e cicli di lavoro e ruoli per l'organizzazione del lavoro
      • strumenti di misurazione per eseguire con precisione il montaggio degli utensili necessari
      • tecnologia dei materiali per determinare le caratteristiche degli utensili più adatti alla lavorazione nonchè le caratteristiche operative della macchina utensile (velocità di taglio, ecc.)
      • terminologia tecnica di settore

      ABILITÀ/CAPACITÀ

      • adottare procedure di monitoraggio e verifica dell'impostazione e del funzionamento di strumenti, attrezzature e macchinari
      • applicare criteri di organizzazione del proprio lavoro nel rispetto delle norme di sicurezza, igiene e salvaguardia ambientale e delle tecniche di riordino degli spazi di lavoro
      • definire la tipologia di utensile in relazione al materiale in lavorazione
      • definire le tipologie di lavorazione da eseguire in funzione del cartellino di lavorazione
      • individuare il metodo di attrezzaggio della macchina utensile sulla base della lettura del disegno tecnico
      • scegliere gli utensili di attrezzaggio della macchina utensile in relazione alle caratteristiche del pezzo da produrre

      Titolo: esecuzione del pezzo meccanico alle macchine utensili

      Obiettivo: realizzare partendo da un grezzo di materiale previsto il pezzo meccanico sulla base del disegno, o del campione (modello) di un componente analogo

      Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.04 (ex ADA.7.49.150) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali associate:

      Risultato atteso:RA1: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alla successive fasi di lavorazione e monitorando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate
      • Posizionamento dei particolari grezzi e semilavorati sul macchinario per l'esecuzione delle lavorazioni
      • Predisposizione dei macchinari e delle attrezzature per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili)
      • Verifica della funzionalità delle attrezzature e strumenti meccanici

      Risultato atteso:RA2: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili tradizionali, a partire dal ciclo di lavorazione e dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati
      • Lavorazione con macchine utensili tradizionali (taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
      • Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)

      Risultato atteso:RA4: Elaborare il ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da realizzare, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione
      • Elaborazione del ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da produrre
      • Individuazione delle soluzioni migliorative del particolare lavorato (deformazione/asportazione)

      Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.05 (ex ADA.7.49.151) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico associate:

      Risultato atteso:RA1: Elaborare il programma per la gestione automatizzata del ciclo di lavorazione delle macchine a controllo numerico, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione
      • Elaborazione del programma di lavorazione (programmazione diretta e con sistemi CAD/CAM)
      • Individuazione delle soluzioni migliorative relative all'automatizzazione del ciclo di lavorazione

      Risultato atteso:RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo
      • Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
      • Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas)
      • Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici
      • Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)

      Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Realizzazione delle saldature manuali associate:

        CONOSCENZE

        • elementi di meccanica ed elettromeccanica delle macchine utensili per predisporne l'utilizzo ottimale in funzione del pezzo da realizzare
        • elementi fondamentali del disegno meccanico con particolare riferimento a quotatura e tolleranze per realizzare il pezzo meccanico in maniera corrispondente a quanto previsto dal progetto
        • principali norme di sicurezza con particolare riguardo all'utilizzo dei dpi nelle officine per operare in sicurezza per gli uomini e per gli impianti
        • proprietà meccaniche e caratteristiche di lavorabilità dei principali materiali, metallici e non metallici utilizzati per individuare le lavorazioni più opportune da eseguire alle macchine utensili
        • tecnologia delle macchine utensili per predisporre i parametri che ne regolano il funzionamento

        ABILITÀ/CAPACITÀ

        • esercire una macchina utensile anche a fronte di situazioni impreviste come inceppi della stessa o danneggiamenti dell'utensile
        • leggere un disegno tecnico, con particolare riguardo alla quotatura e alla finitura dei pezzi
        • organizzare le sequenza delle diverse fasi di lavoro per realizzare un pezzo
        • preparare la sequenza delle varie lavorazioni alle macchine utensili per la realizzazione del cartellino di lavorazione del pezzo da realizzare

        Titolo: controllo della rispondenza del pezzo prodotto con le specifiche richieste

        Obiettivo: controllare il pezzo meccanico verificando che esso sia rispondente alle specifiche previste

        Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.04 (ex ADA.7.49.150) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali associate:

        Risultato atteso:RA2: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili tradizionali, a partire dal ciclo di lavorazione e dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati
        • Lavorazione con macchine utensili tradizionali (taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
        • Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)

        Risultato atteso:RA4: Elaborare il ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da realizzare, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione
        • Elaborazione del ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da produrre
        • Individuazione delle soluzioni migliorative del particolare lavorato (deformazione/asportazione)

        Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.05 (ex ADA.7.49.151) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico associate:

        Risultato atteso:RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo
        • Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
        • Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas)
        • Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici
        • Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)

        Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Realizzazione delle saldature manuali associate:

          CONOSCENZE

          • elementi fondamentali di disegno meccanico con particolare riferimento a quotature, tolleranze e grado di finitura onde garantire la rispondenza del pezzo realizzato con quanto richiesto
          • elementi relativi alla funzionalità del pezzo prodotto per verificarne la rispondenza alle specifiche previste
          • strumentazione e metodologie di misura per il controllo della corrispondenza delle caratteristiche dimensionali e di finitura tra pezzo eseguito e disegno
          • tecnologie dei materiali in lavorazione sia metallici sia non metallici per determinare eventuali difettosità del prodotto dovute a lavorazione non corretta

          ABILITÀ/CAPACITÀ

          • comprendere dalla lettura della scheda di macchina la funzionalità del pezzo prodotto e le caratteristiche di resistenza meccanica
          • definire il rapporto tra difettosità del pezzo e operatività della macchina utensile
          • individuare in base al controllo effettuato eventuali soluzioni migliorative della fabbricazione del pezzo in relazione ai materiali utilizzati e ai tempi di esecuzione

          Titolo: operazioni di saldatura e riparazione di parte meccanica

          Obiettivo: effettuare operazioni di saldatura e ripristinare un pezzo meccanico che ha subito un danneggiamento funzionale o costruttivo per usura o per guasto accidentale

          Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.04 (ex ADA.7.49.150) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali associate:

            Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.05 (ex ADA.7.49.151) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico associate:

              Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.06 (ex ADA.7.50.152) - Realizzazione delle saldature manuali associate:

              Risultato atteso:RA1: Predisporre il macchinario per la saldatura manuale, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base alla tipologia di giunzioni da realizzare, effettuando la preparazione, il posizionamento e il fissaggio delle componenti da unire
              • Regolazione dei parametri dei macchinari e delle attrezzature
              • Posizionamento e puntatura delle componenti meccaniche secondo specifiche tecniche
              • Effettuazione delle lavorazioni preparatorie sulle componenti da unire (es. pulizia superfici, cianfrinatura)

              Risultato atteso:RA2: Preparare i componenti alla saldatura ed effettuare l'unione delle componenti mediante procedimenti di saldatura manuali, secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando costantemente il cordone di saldatura, la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo
              • Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti
              • Saldatura manuale delle giunzioni delle componenti

              CONOSCENZE

              • attrezzature, strumenti e tecniche per il montaggio e l'assemblaggio di parti meccaniche
              • caratteristiche principali e tecnologia delle saldatrici manuali per un utilizzo corretto ed in sicurezza
              • elementi di disegno meccanico per individuare le caratteristiche finali del particolare da riparare
              • elementi di tecnologia della saldatura per effettuare i riporti di materiale supplementare in caso di usura dei pezzi
              • metodi e tecniche di saldatura (ad elettrodo, ossiacetilenica ecc.) per individuare le attrezzature ed i materiali necessari
              • nozioni di elettrotecnica per operare correttamente
              • tecnologia dei materiali di riporto per eseguire operazioni di ripristino delle parti
              • tecnologia dei materiali utilizzati, sia metallici sia non metallici, per definire la modalità di riparazione
              • tecnologia operativa delle macchine utensili per definire le operazioni di riparazione necessarie

              ABILITÀ/CAPACITÀ

              • assemblare parti meccaniche ed eseguire vari tipi di saldatura
              • definire la corretta sequenza operativa delle macchine utensili nella lavorazione del particolare meccanico
              • elaborare il cartellino di lavorazione in funzione delle anomalie riscontrate sul pezzo
              • eseguire il settaggio della saldatrice regolandone i diversi parametri in funzione del tipo di saldatura da effettuare
              • eseguire la saldatura fronteggiando in maniera adeguata eventuali difficoltà operative ad essa connesse, individuando soluzioni appropriate e garantendo il rispetto degli standard di sicurezza previsti
              • individuare il corretto materiale di riporto compatibile con il materiale originale del pezzo
              • individuare sulla base delle indicazioni (cartellino di lavorazione) e del disegno tecnico, la tipologia di saldatura da realizzare (ad elettrodo, ossiacetilenica ecc.) il tipo di elettrodo e la tipologia di gas al fine predisporre le attrezzature ed i materiali
              • riconoscere le principali anomalie dei pezzi meccanici derivanti sia da usura sia da guasto accidentale
              • suggerire in base alle anomalie riscontrate possibili miglioramenti di forma e di materiale per evitarne il ripetersi


              Codice Titolo
              6.2.1.3.2 Tracciatori
              6.2.1.4.0 Carpentieri e montatori di carpenteria metallica
              6.2.1.8.2 Stampatori e piegatori di lamiere
              6.2.2.2.0 Costruttori di utensili, modellatori e tracciatori meccanici
              6.2.2.3.1 Attrezzisti di macchine utensili
              7.1.2.4.1 Conduttori di macchine per la trafila di metalli
              7.1.2.4.2 Conduttori di macchine per l'estrusione e la profilatura di metalli
              6.3.1.1.0 Meccanici di precisione
              7.2.1.1.0 Conduttori di macchine utensili automatiche e semiautomatiche industriali
              6.2.1.2.0 Saldatori e tagliatori a fiamma
              6.2.1.7.0 Saldatori elettrici e a norme ASME

              Codice Ateco Titolo Ateco
              25.94.00 Fabbricazione di articoli di bulloneria
              25.63.20 Fabbricazione di stampi, portastampi, sagome, forme per macchine
              25.93.30 Fabbricazione di molle
              25.91.00 Fabbricazione di bidoni in acciaio e di contenitori simili
              25.92.00 Fabbricazione di imballaggi in metallo leggero
              25.22.00 Fabbricazione di altre cisterne, serbatoi e contenitori in metallo
              25.61.00 Fabbricazione di articoli di coltelleria e posateria
              25.93.20 Fabbricazione di catene
              25.99.10 Fabbricazione di articoli domestici in metallo per la cucina e le stanze da bagno
              25.99.90 Fabbricazione di altri prodotti vari in metallo n.c.a.
              28.11.10 Fabbricazione di motori, esclusi motori per aeromobili, veicoli e motocicli
              28.15.00 Fabbricazione di cuscinetti, ingranaggi e organi di trasmissione
              29.32.00 Fabbricazione di altre parti e accessori per autoveicoli
              30.91.20 Fabbricazione di parti e accessori per motocicli
              32.50.40 Fabbricazione di montature per occhiali
              25.53.00 Lavori di meccanica generale dei metalli