TECNICO DI PROGRAMMAZIONE DELLA PRODUZIONE INDUSTRIALE
SETTORE 24. 
Competenze
Titolo: Strutturazione programma di produzione
Obiettivo: Produzione programmata in coerenza con dati di ordinato e capacità produttiva aziendale.
Attivitá dell’ AdA ADA.24.05.04 (ex ADA.25.219.708) - Programmazione della produzione associate:
Risultato atteso:RA1: Analizzare il setting dell’impresa in tutte le sue componenti (interne ed esterne), elaborando i dati utili alla definizione della capacità produttiva ottimale- Analisi dei dati sulle specifiche tecniche dei gruppi/famiglie di prodotti e sulle disponibilità di magazzino
- Analisi del piano della domanda (previsioni di vendita nel medio/breve periodo, portafoglio ordini) e definizione della "capacità produttiva necessaria"
- Formulazione del dettaglio dei fabbisogni di materiali
- Organizzazione/allocazione delle risorse esistenti (piano aggregato di produzione )
- Verifica di fattibilità produttiva
- Definizione del piano operativo di produzione (allocazione delle attività alle risorse, sequenziamento delle attività e definizione dei programmi giornalieri, definizione delle priorità di attività)
- Definizione del piano principale di produzione (es. carichi di lavoro dei reparti, ore di lavorazione, cadenza degli approvvigionamenti, ecc.)
- Invio degli ordini di produzione e/o assemblaggio ai reparti
CONOSCENZE
- La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche).
- Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza.
- La modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, schede di manutenzione preventiva, ecc.
- Struttura dei costi di produzione.
- Tecniche e strumenti di reporting gestionale.
- Strumenti e tecniche di programmazione (tipo Pert e Gantt, ecc.).
- Le tipologie di produzione industriale (a flusso continuo, su commessa, per lotti).
- Caratteristiche, specifiche tecniche e standard qualitativi dei prodotti trattati.
- Tecnologie dei materiali trattati e relativi utilizzi in produzione.
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Stabilire strategie e relative regole di messa in produzione in relazione ai dati di ordinato
- Comprendere ed interpretare specifiche tecnico-progettuali e di produzione in merito a tempi, metodi e vincoli economico-produttivi
- Valutare compatibilità e coerenza dei programmi di produzione prospettati con obiettivi strategici aziendali in termini di costi, qualità e tempi
- Utilizzare sistemi e strumenti informatici di programmazione della produzione
Titolo: Dimensionamento fabbisogni di risorse
Obiettivo: Fabbisogni di risorse identificati e strutturati.
Attivitá dell’ AdA ADA.24.05.04 (ex ADA.25.219.708) - Programmazione della produzione associate:
Risultato atteso:RA1: Analizzare il setting dell’impresa in tutte le sue componenti (interne ed esterne), elaborando i dati utili alla definizione della capacità produttiva ottimale- Analisi dei dati sulle specifiche tecniche dei gruppi/famiglie di prodotti e sulle disponibilità di magazzino
- Analisi del piano della domanda (previsioni di vendita nel medio/breve periodo, portafoglio ordini) e definizione della "capacità produttiva necessaria"
- Formulazione del dettaglio dei fabbisogni di materiali
- Organizzazione/allocazione delle risorse esistenti (piano aggregato di produzione )
- Verifica di fattibilità produttiva
- Definizione del piano operativo di produzione (allocazione delle attività alle risorse, sequenziamento delle attività e definizione dei programmi giornalieri, definizione delle priorità di attività)
- Definizione del piano principale di produzione (es. carichi di lavoro dei reparti, ore di lavorazione, cadenza degli approvvigionamenti, ecc.)
- Invio degli ordini di produzione e/o assemblaggio ai reparti
CONOSCENZE
- La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche).
- Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza.
- Le tipologie di produzione industriale (a flusso continuo, su commessa, per lotti).
- Componenti tecnico-economiche del ciclo approvvigionamento ed acquisti.
- Tecnologie dei materiali trattati e relativi utilizzi in produzione.
- Caratteristiche ed utilizzabilità dei sistemi informatici di pianificazione di risorse.
- Principali caratteristiche e parametri di funzionamento di macchinari e attrezzature di produzione (capacità produttiva, tempi di manutenzione preventiva ed ordinaria, ecc.).
- Caratteristiche, specifiche tecniche e standard qualitativi dei prodotti trattati.
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Identificare i fabbisogni e le disponibilità di materiali in rapporto al programma di produzione definito
- Individuare i fabbisogni e le disponibilità di risorse professionali e tecnologiche necessarie al programma di produzione definito
- Identificare livelli delle risorse in funzione dei tempi di attraversamento (produzione, approvvigionamento, ecc.)
- Definire tempistiche di approvvigionamento in funzione dei carichi
Titolo: Configurazione processi di approvvigionamento
Obiettivo: Processi di approvvigionamento delineati ed impostati.
Attivitá dell’ AdA ADA.24.05.04 (ex ADA.25.219.708) - Programmazione della produzione associate:
Risultato atteso:RA2: Definire il piano aggregato di produzione, programmando l’organizzazione dei fattori produttivi e definendo il fabbisogno di risorse materiali, verificandone la fattibilità- Formulazione del dettaglio dei fabbisogni di materiali
- Organizzazione/allocazione delle risorse esistenti (piano aggregato di produzione )
- Verifica di fattibilità produttiva
- Definizione del piano operativo di produzione (allocazione delle attività alle risorse, sequenziamento delle attività e definizione dei programmi giornalieri, definizione delle priorità di attività)
- Definizione del piano principale di produzione (es. carichi di lavoro dei reparti, ore di lavorazione, cadenza degli approvvigionamenti, ecc.)
- Invio degli ordini di produzione e/o assemblaggio ai reparti
CONOSCENZE
- La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche).
- Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza.
- La modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, schede di manutenzione preventiva, ecc.
- Principali elementi relativi a sistemi e metodi per la gestione logistica interna ed esterna.
- Caratteristiche ed utilizzabilità dei sistemi informatici di pianificazione di risorse.
- Componenti tecnico-economiche del ciclo approvvigionamento ed acquisti.
- Tecnologie dei materiali trattati e relativi utilizzi in produzione.
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Individuare processi e fattori critici della catena degli approvvigionamenti in rapporto a contesto produttivo specifico e vincoli operativi
- Valutare l'incidenza dei tempi di approvvigionamento sulla tempistica delle attività produttive
- Valutare alternative di fornitura in rapporto a tempi e caratteristiche qualitative e quantitative
- Determinare modalità e procedure per l'immissione dei materiali in produzione
Titolo: Sviluppo valutazioni di capacità produttiva
Obiettivo: Capacità produttiva monitorata e regolata.
Attivitá dell’ AdA ADA.24.05.04 (ex ADA.25.219.708) - Programmazione della produzione associate:
Risultato atteso:RA2: Definire il piano aggregato di produzione, programmando l’organizzazione dei fattori produttivi e definendo il fabbisogno di risorse materiali, verificandone la fattibilità- Formulazione del dettaglio dei fabbisogni di materiali
- Organizzazione/allocazione delle risorse esistenti (piano aggregato di produzione )
- Verifica di fattibilità produttiva
CONOSCENZE
- La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche).
- Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza.
- La modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, schede di manutenzione preventiva, ecc.
- Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO 9000:2008.
- Principali elementi relativi a sistemi e metodi per la gestione logistica interna ed esterna.
- Principali caratteristiche e parametri di funzionamento di macchinari e attrezzature di produzione (capacità produttiva, tempi di manutenzione preventiva ed ordinaria, ecc.).
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Rilevare variabili critiche e grandezze per il controllo della capacità produttiva aziendale, identificando le opportune azioni correttive
- Valutare i parametri di efficienza ed efficacia di un processo di produzione e relativi interventi operativi per la corretta gestione
- Valutare vincoli e convenienze tecnico-economiche dell'assegnazione all'esterno di fasi di lavorazione al fine di ottimizzare la programmazione della produzione
- Utilizzare strumenti e procedure informatizzate e non, di monitoraggio delle grandezze di produzione (costi, tempi e quantitativi prodotti)
Codici ISTAT CP2011 associati
| Codice | Titolo |
|---|---|
| 2.2.1.7.0 | Ingegneri industriali e gestionali |
| 3.3.1.5.0 | Tecnici dell'organizzazione e della gestione dei fattori produttivi |
Codici ISTAT ATECO associati
| Codice Ateco | Titolo Ateco |
|---|---|
| 70.22.09 | Altre attività di consulenza imprenditoriale e altra consulenza amministrativo-gestionale e pianificazione aziendale |
| 70.10.00 | Attività delle holding impegnate nelle attività gestionali (holding operative) |
