TECNICO NELLA GESTIONE E MANUTENZIONE DI MACCHINE E IMPIANTI
SETTORE 10.
REPERTORIO - Emilia-Romagna
Competenze
Titolo: Conduzione di macchine ed impianti
Obiettivo: Impianti e macchinari condotti in sicurezza
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.13 (ex ADA.7.53.158) - Programmazione della manutenzione e riparazione di macchine e impianti associate:
Risultato atteso:RA1: Definire, sulla base della tipologia di manutenzione prevista (a guasto, preventiva, predittiva), gli strumenti per la programmazione e realizzazione degli interventi- Definizione delle tipologie di manutenzione di macchinari e impianti
- Acquisizione dei software per la gestione degli interventi di manutenzione
CONOSCENZE
- Processo produttivo di lavorazione meccanica tradizionale, a CN e su linee automatizzate
- Principali materiali metallici e loro caratteristiche tecnologiche
- Elementi di fisica applicata alla meccanica
- Elementi di disegno tecnico
- Elementi di meccanica, pneumatica, idrodinamica, oleodinamica ed elettrotecnica
- Elementi di programmazione di impianti automatizzati
- Principali macchine e utensili meccanici e a controllo numerico
- Dispositivi di lettura digitali e analogici, manometri, trasduttori, sensori, ecc.
- Elementi di CAD/CAM, digital twin e cyber security
- Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO 9001 e direttiva macchine per applicazioni nel campo della manutenzione
- Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Riconoscere sequenza, macchine e impianti caratterizzanti il flusso produttivo tenendo conto della documentazione tecnica e delle risorse strumentali e tecnologiche a disposizione
- Identificare componenti meccanici, elettrici, elettronici, informatici, attrezzature e macchine riconoscendone la funzione e le interazioni
- Comprendere schede, disegni tecnici, manuali inerenti le attrezzature meccaniche, elettriche, elettroniche, informatiche delle macchine e dei principali impianti meccanici
- Decodificare le istruzioni inerenti i macchinari, parametri tecnologici di lavorazione e procedure di programmazione, individuando gli strumenti necessari al mantenimento dell'efficienza produttiva
Titolo: Manutenzione correttiva macchine e impianti
Obiettivo: Impianti e macchinari ripristinati in sicurezza
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.13 (ex ADA.7.53.158) - Programmazione della manutenzione e riparazione di macchine e impianti associate:
Risultato atteso:RA1: Definire, sulla base della tipologia di manutenzione prevista (a guasto, preventiva, predittiva), gli strumenti per la programmazione e realizzazione degli interventi- Definizione delle tipologie di manutenzione di macchinari e impianti
- Acquisizione dei software per la gestione degli interventi di manutenzione
- Definizione delle procedure di manutenzione e dei piani di lavoro
- Implementazione dei software gestionali
- Individuazione dei contratti di servizio da attivare con fornitori esterni o ditte produttrici dei macchinari/impianti
- Definizione della reportistica di manutenzione
CONOSCENZE
- Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, tester, amperometri, multimetri, oscilloscopi, ecc.) e relativi campi di applicazione
- Elementi di meccanica, pneumatica, idrodinamica, oleodinamica ed elettrotecnica
- Principali macchine e utensili meccanici e a controllo numerico
- Attrezzature e utensili di manutenzione e loro utilizzo
- Logica programmabile (PLC), schemi elettrici industriali, quadri elettrici e impiantistica bordo-macchina
- Principi di funzionamento dei principali attuatori elettrici (motori in CC, motori asincroni e inverter, motori brushless e azionamenti, motori lineari, ecc.)
- Tecniche di saldatura
- Tipologie, caratteristiche e possibili cause dei difetti e malfunzionamenti delle macchine/impianti
- Metodi e tecniche per la localizzazione dei guasti meccanici
- Dispositivi di lettura digitali e analogici, manometri, trasduttori, sensori, ecc.
- Mappe di rischio e procedure di emergenza
- Indicatori della manutenzione (MTBF, MTTR, perdite per guasto, ecc.)
- Elementi di CAD/CAM, digital twin e cyber security
- Elementi di metodologia SCRUM
- Elementi di programmazione di impianti automatizzati
- Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Identificare le cause delle anomalie, dei punti critici di lavorazione o del malfunzionamento attraverso l'analisi dei parametri tecnologici e/o della macchina/impianto e/o utilizzando la strumentazione di diagnosi digitale e i dati forniti dal sistema informatico
- Adottare le procedure, le strumentazioni, le attrezzature e gli utensili più adeguati ad effettuare operazioni di ripristino, smontaggio, rimontaggio dei componenti e l'eventuale sostituzione in caso di guasto e/o deterioramento
- Applicare le principali tecniche e strumenti di misurazione (micrometri, comparatori, tester, oscilloscopi, ecc.) al fine di garantire il corretto montaggio/cablaggio delle parti sostituite
- Valutare la correttezza dell'intervento di ripristino o riparazione ritarando la macchina/impianto o modificandone il software di gestione attraverso la riprogrammazione dei parametri di funzionamento
Titolo: Manutenzione preventiva macchine e impianti
Obiettivo: Manutenzione programmata eseguita in sicurezza
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.13 (ex ADA.7.53.158) - Programmazione della manutenzione e riparazione di macchine e impianti associate:
Risultato atteso:RA1: Definire, sulla base della tipologia di manutenzione prevista (a guasto, preventiva, predittiva), gli strumenti per la programmazione e realizzazione degli interventi- Definizione delle tipologie di manutenzione di macchinari e impianti
- Acquisizione dei software per la gestione degli interventi di manutenzione
- Definizione delle procedure di manutenzione e dei piani di lavoro
- Implementazione dei software gestionali
- Individuazione dei contratti di servizio da attivare con fornitori esterni o ditte produttrici dei macchinari/impianti
- Definizione della reportistica di manutenzione
CONOSCENZE
- Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, tester, amperometri, multimetri, oscilloscopi, ecc.) e relativi campi di applicazione
- Elementi di meccanica, pneumatica, idrodinamica, oleodinamica ed elettrotecnica
- Attrezzature e utensili di manutenzione e loro utilizzo
- Tecnologie e parametri dei principali metodi di aggiustaggio
- Tecniche di saldatura
- Dispositivi di lettura digitali e analogici, manometri, trasduttori, sensori, ecc.
- Tecniche e procedure di manutenzione (assemblaggio, smontaggio, regolazione, taratura, lubrificazione, ecc.)
- Indicatori della manutenzione (MTBF, MTTR, perdite per guasto, ecc.)
- Riferimenti base delle norme per il montaggio, serraggio dei dispositivi di fissaggio (misure e tolleranze, ecc.)
- Elementi di CAD/CAM, digital twin e cyber security
- Elementi di metodologia SCRUM
- IT applicato alle attività di manutenzione (ordinazione di pezzi di ricambio, inventario, reporting, HMI, SCADA, ecc.)
- Tecnologie di sensorizzazione per la raccolta dei dati
- Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO 9001 e direttiva macchine per applicazioni nel campo della manutenzione
- Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Definire in sicurezza interventi standard di manutenzione programmata al fine di prevenire difetti, malfunzionamenti e operazioni improprie della macchina/impianto in coerenza con le procedure aziendali e tenendo conto dei dati storici
- Applicare le principali tecniche di analisi funzionale, diagnosi e misurazione (anche in teleassistenza e diagnostica da remoto) su macchine o componenti (elettrico/elettroniche, misura delle temperature, emissioni, pressioni, ecc.)
- Utilizzare attrezzi e/o strumenti digitali per il controllo della macchina/impianto durante il funzionamento e l'arresto valutandone conformità, correttezza ed efficienza delle prestazioni meccaniche, elettriche, elettroniche, informatiche
- Adottare tecniche di riparazione/registrazione delle macchine/impianti in presenza di eventuali anomalie o difetti riscontrati individuando le modalità di approvvigionamento stock/non stock dei ricambi necessari
Titolo: Gestione dati e documentazione tecnica
Obiettivo: Documenti di prodotto/processo elaborati secondo le procedure previste
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.13 (ex ADA.7.53.158) - Programmazione della manutenzione e riparazione di macchine e impianti associate:
Risultato atteso:RA1: Definire, sulla base della tipologia di manutenzione prevista (a guasto, preventiva, predittiva), gli strumenti per la programmazione e realizzazione degli interventi- Definizione delle tipologie di manutenzione di macchinari e impianti
- Acquisizione dei software per la gestione degli interventi di manutenzione
- Definizione delle procedure di manutenzione e dei piani di lavoro
- Implementazione dei software gestionali
- Individuazione dei contratti di servizio da attivare con fornitori esterni o ditte produttrici dei macchinari/impianti
- Definizione della reportistica di manutenzione
CONOSCENZE
- Tecnologie di sensorizzazione per la raccolta dei dati
- Moduli di manutenzione: fogli di istruzioni, di ispezione, di controllo e di qualità
- Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO 9001 e direttiva macchine per applicazioni nel campo della manutenzione
- Principali elementi di modellazione 3D
- Elementi di CAD/CAM, digital twin e cyber security
- Elementi di metodologia SCRUM
- Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Applicare tecniche di registrazione degli interventi su schede/report di manutenzione o attraverso protocolli elettronici sulla base degli standard dalla macchina/sistema
- Adottare tecniche di lettura e modifica di disegni digitali attraverso sistemi di modellazione al fine di garantire il buon andamento del processo produttivo e/o la realizzazione del prodotto
- Interpretare i dati disponibili, ottenuti mediante HMI avanzate (Human Machine Interface), sistemi di realtà aumentata e virtuale, per documentare l'affidabilità del sistema macchina-impianto
- Individuare le modalità più idonee alla elaborazione delle schede di controllo qualità di prodotto/processo
Codici ISTAT CP2021 associati
| Codice | Titolo |
|---|---|
| 3.1.3.1.0 | Tecnici meccanici |
| 3.1.3.4.0 | Tecnici elettronici |
| 2.2.1.3.0 | Ingegneri elettrotecnici |
Codici ISTAT ATECO associati
| Codice Ateco | Titolo Ateco |
|---|---|
| 33.11.01 | Riparazione e manutenzione di stampi, portastampi, sagome, forme per macchine |
| 33.11.02 | Riparazione e manutenzione di utensileria ad azionamento manuale |
| 33.11.03 | Riparazione e manutenzione di armi, sistemi d'arma e munizioni |
| 33.11.09 | Riparazione e manutenzione di altri prodotti in metallo |
| 33.12.10 | Riparazione e manutenzione di macchine di impiego generale |
| 33.12.20 | Riparazione e manutenzione di forni, fornaci e bruciatori |
| 33.12.30 | Riparazione e manutenzione di macchine e apparecchi di sollevamento e movimentazione (esclusi ascensori) |
| 33.12.40 | Riparazione e manutenzione di attrezzature di uso non domestico per la refrigerazione e la ventilazione |
| 33.12.51 | Riparazione e manutenzione di macchine ed attrezzature per ufficio (esclusi computer, periferiche, fax) |
| 33.12.52 | Riparazione e manutenzione di bilance e macchine automatiche per la vendita e la distribuzione |
| 33.12.53 | Riparazione e manutenzione di macchine per le industrie chimiche, petrolchimiche e petrolifere |
| 33.12.54 | Riparazione e manutenzione di macchine per la dosatura, la confezione e l'imballaggio |
| 33.12.55 | Riparazione e manutenzione di estintori (inclusa la ricarica) |
| 33.12.59 | Riparazione e manutenzione di altre macchine di impiego generale nca |
| 33.12.91 | Riparazione e manutenzione di parti intercambiabili per macchine utensili |
| 33.12.99 | Riparazione e manutenzione di altre macchine per impieghi speciali nca (incluse le macchine utensili) |
| 33.13.03 | Riparazione e manutenzione di apparecchi medicali per diagnosi, di materiale medico chirurgico e veterinario, di apparecchi e strumenti per odontoiatria |
| 33.13.04 | Riparazione di apparati di distillazione per laboratori, di centrifughe per laboratori e di macchinari per pulizia ad ultrasuoni per laboratori |
| 33.13.09 | Riparazione e manutenzione di altre apparecchiature elettroniche (escluse quelle per le telecomunicazioni ed i computer) |
| 33.17.00 | Riparazione e manutenzione di materiale rotabile ferroviario, tranviario, filoviario e per metropolitane (esclusi i loro motori) |
| 33.20.07 | Installazione di apparecchi medicali per diagnosi, di apparecchi e strumenti per odontoiatria |
| 95.11.00 | Riparazione e manutenzione di computer e periferiche |
| 95.12.01 | Riparazione e manutenzione di telefoni fissi, cordless e cellulari |
| 95.12.09 | Riparazione e manutenzione di altre apparecchiature per le comunicazioni |
| 33.19.09 | Riparazione di altre apparecchiature nca |
