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OPERATORE DI CARPENTERIA METALLICA

SETTORE 10. Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
REPERTORIO - Veneto
Competenze

Titolo: PREDISPORRE MATERIALI, ATTREZZATURE E UTENSILI PER LE LAVORAZIONI DEI METALLI

Obiettivo: Macchinari, attrezzature e utensili per le lavorazioni dei metalli individuati e adeguatamente predisposti sulla base della scheda di lavoro e dei disegni tecnici

Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.04 (ex ADA.7.49.150) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali associate:

Risultato atteso:RA1: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alla successive fasi di lavorazione e monitorando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate
  • Posizionamento dei particolari grezzi e semilavorati sul macchinario per l'esecuzione delle lavorazioni
  • Predisposizione dei macchinari e delle attrezzature per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili)
  • Verifica della funzionalità delle attrezzature e strumenti meccanici

Risultato atteso:RA4: Elaborare il ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da realizzare, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione
  • Elaborazione del ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da produrre
  • Individuazione delle soluzioni migliorative del particolare lavorato (deformazione/asportazione)

Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.05 (ex ADA.7.49.151) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico associate:

Risultato atteso:RA2: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alle successive fasi di lavorazione
  • Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili, regolazione parametri macchina, cambio programma)

Risultato atteso:RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo
  • Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
  • Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas)
  • Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici
  • Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)

CONOSCENZE

  • – Caratteristiche del ciclo di lavorazione (fasi, attività, tecnologie, ecc.) – Tipologie e meccanismi di funzionamento delle principali attrezzature e macchinari per la lavorazione dei metalli – Tecniche di attrezzeria meccanica (foratura, sbavatura, filettatura, ecc.) – Concetti di disegno tecnico meccanico – Tipologia e caratteristiche della documentazione tecnica di pertinenza – Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO-9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche

ABILITÀ/CAPACITÀ

  • – Identificare le macchine, le attrezzature e gli utensili da utilizzare nelle diverse fasi di lavorazione e in base al prodotto da realizzare – Individuare i parametri di funzionamento dei macchinari per la lavorazione dei materiali metallici attraverso la lettura della scheda di lavoro e del disegno tecnico – Riconoscere la conformità delle operazioni svolte dalle macchine utensili – Individuare livelli di usura ed eventuali anomalie di funzionamento di strumenti e macchinari, applicando tecniche di manutenzione ordinaria e ripristino – Adottare modalità di allestimento e riordino della postazione di lavoro e di mantenimento in efficienza dei macchinari

Titolo: ESEGUIRE LAVORAZIONI DI TAGLIO DEL METALLO

Obiettivo: Metalli tagliati sulla base dei disegni e della scheda tecnica di lavoro

Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.04 (ex ADA.7.49.150) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali associate:

Risultato atteso:RA2: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili tradizionali, a partire dal ciclo di lavorazione e dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati
  • Lavorazione con macchine utensili tradizionali (taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
  • Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)

Risultato atteso:RA4: Elaborare il ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da realizzare, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione
  • Elaborazione del ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da produrre
  • Individuazione delle soluzioni migliorative del particolare lavorato (deformazione/asportazione)

Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.05 (ex ADA.7.49.151) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico associate:

Risultato atteso:RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo
  • Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
  • Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas)
  • Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici
  • Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)

CONOSCENZE

  • – Principali riferimenti normativi relativi alla sicurezza per quanto concerne le lavorazioni di carpenteria metallica – Principali materiali metallici e relative caratteristiche fisiche, chimiche, meccaniche e tecnologiche – Tipologie e caratteristiche di strumenti di misurazione dei materiali metallici – Tipologie, caratteristiche e funzionamento delle principali macchine tradizionali e a controllo numerico per le operazioni di taglio dei metalli – Tipologie, caratteristiche e funzionamento delle principali macchine tradizionali e a controllo numerico per le operazioni di tracciatura dei metalli – Tecniche di taglio dei metalli – Tecniche di tracciatura dei metalli

ABILITÀ/CAPACITÀ

  • – Riconoscere le principali caratteristiche dei materiali metallici da tagliare – Utilizzare apparecchi di metrologia meccanica al fine di identificare le dimensioni dei materiali metallici da tagliare – Applicare tecniche di taglio del metallo (cesoiatura, ossitaglio, taglio al plasma, taglio laser, a getto d'acqua, ecc.), utilizzando gli strumenti appropriati e/o con macchine tradizionali e/o a controllo numerico, nel rispetto delle procedure di sicurezza – Applicare tecniche di tracciatura del metallo a mano o a macchina, per individuare le parti da asportare in conformità con i dati dimensionali previsti dalla documentazione tecnica fornita, rispettando le condizioni di sicurezza – Identificare e valutare eventuali anomalie dei metalli tagliati e difformità rispetto alle specifiche tecniche, al fine di apportare eventuali interventi correttivi

Titolo: ESEGUIRE LAVORAZIONI DI DEFORMAZIONE E FORATURA DEL METALLO

Obiettivo: Pezzo lavorato secondo le specifiche progettuali, con macchine tradizionali e/o a controllo numerico, nel rispetto delle procedure di sicurezza

Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.04 (ex ADA.7.49.150) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali associate:

Risultato atteso:RA2: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili tradizionali, a partire dal ciclo di lavorazione e dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati
  • Lavorazione con macchine utensili tradizionali (taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
  • Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)

Risultato atteso:RA4: Elaborare il ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da realizzare, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione
  • Elaborazione del ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da produrre
  • Individuazione delle soluzioni migliorative del particolare lavorato (deformazione/asportazione)

Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.05 (ex ADA.7.49.151) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico associate:

Risultato atteso:RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo
  • Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
  • Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas)
  • Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici
  • Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)

CONOSCENZE

  • – Principali strumenti di misura dei materiali metallici – Caratteristiche tecniche e funzionali delle principali macchine tradizionali e a controllo numerico per le operazioni di deformazione e foratura dei metalli – Tecniche di deformazione dei metalli: piegatura, calandratura, imbutitura, stampaggio, ecc. – Tecniche di foratura dei metalli – Procedure di controllo qualità – Principali riferimenti normativi relativi alla sicurezza per quanto concerne le lavorazioni di carpenteria metallica

ABILITÀ/CAPACITÀ

  • – Identificare le caratteristiche dimensionali e funzionali dei materiali metallici da trasformare in base alle indicazioni della scheda tecnica e/o del disegno – Riconoscere le macchine e gli utensili di lavorazione per le lavorazioni di deformazione e foratura (presse, stampi, piegatrici, punzonatrici, ecc.) dei materiali metallici in funzione delle loro caratteristiche e proprietà – Applicare le tecniche di deformazione (piegatura, calandratura, imbutitura, stampaggio, ecc.) nel rispetto della normativa sulla sicurezza – Applicare le tecniche di foratura del metallo, effettuando se necessario la sbavatura dei fori – Identificare eventuali anomalie dei metalli lavorati e apportare interventi correttivi

Titolo: ESEGUIRE L'ASSEMBLAGGIO TRAMITE SALDATURA DELLE PARTI METALLICHE

Obiettivo: Pezzi e insiemi metallici rifiniti e assemblati in conformità alle specifiche tecniche

Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.04 (ex ADA.7.49.150) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali associate:

Risultato atteso:RA1: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alla successive fasi di lavorazione e monitorando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate
  • Posizionamento dei particolari grezzi e semilavorati sul macchinario per l'esecuzione delle lavorazioni
  • Predisposizione dei macchinari e delle attrezzature per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili)
  • Verifica della funzionalità delle attrezzature e strumenti meccanici

Risultato atteso:RA2: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili tradizionali, a partire dal ciclo di lavorazione e dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati
  • Lavorazione con macchine utensili tradizionali (taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
  • Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)

Risultato atteso:RA4: Elaborare il ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da realizzare, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione
  • Elaborazione del ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da produrre
  • Individuazione delle soluzioni migliorative del particolare lavorato (deformazione/asportazione)

Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.05 (ex ADA.7.49.151) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico associate:

Risultato atteso:RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo
  • Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
  • Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas)
  • Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici
  • Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)

CONOSCENZE

  • – Principi di metallurgia per la saldatura di metalli e leghe – Tecnologia dei materiali saldabili – Tecniche di saldatura dei metalli: MMA, MIG/MAG, TIG, ossiacetilenica, ecc. – Strumenti per saldatura: saldatrice a filo, elettrica ad arco, TIG, laser, plasma, ecc. – Tecniche di rifinitura e assemblaggio metalli – Principali riferimenti normativi relativi alla sicurezza per quanto concerne le lavorazioni di carpenteria metallica e saldatura

ABILITÀ/CAPACITÀ

  • – Individuare le macchine e gli strumenti di lavorazione per la saldatura dei materiali metallici – Applicare le tecniche di saldatura delle parti metalliche nel rispetto delle procedure di sicurezza – Applicare tecniche di rifinitura e aggiustaggio delle parti metalliche verificando la qualità dei giunti saldati in conformità alle specifiche tecniche di progetto – Adottare i macchinari e gli utensili necessari al montaggio dei pezzi metallici in funzione delle loro caratteristiche tecniche, funzionali ed estetiche, nel rispetto delle procedure di sicurezza – Valutare i prodotti finiti evidenziando eventuali anomalie e difettosità


Codice Titolo
6.2.1.3.2 Tracciatori
6.2.1.4.0 Carpentieri e montatori di carpenteria metallica
6.2.1.8.2 Stampatori e piegatori di lamiere
6.2.2.2.0 Costruttori di utensili, modellatori e tracciatori meccanici
6.2.2.3.1 Attrezzisti di macchine utensili
7.1.2.4.1 Conduttori di macchine per la trafila di metalli
7.1.2.4.2 Conduttori di macchine per l'estrusione e la profilatura di metalli
6.3.1.1.0 Meccanici di precisione
7.2.1.1.0 Conduttori di macchine utensili automatiche e semiautomatiche industriali

Codice Ateco Titolo Ateco
25.94.00 Fabbricazione di articoli di bulloneria
25.63.20 Fabbricazione di stampi, portastampi, sagome, forme per macchine
25.93.30 Fabbricazione di molle
25.91.00 Fabbricazione di bidoni in acciaio e di contenitori simili
25.92.00 Fabbricazione di imballaggi in metallo leggero
25.22.00 Fabbricazione di altre cisterne, serbatoi e contenitori in metallo
25.61.00 Fabbricazione di articoli di coltelleria e posateria
25.93.20 Fabbricazione di catene
25.99.10 Fabbricazione di articoli domestici in metallo per la cucina e le stanze da bagno
25.99.90 Fabbricazione di altri prodotti vari in metallo n.c.a.
28.11.10 Fabbricazione di motori, esclusi motori per aeromobili, veicoli e motocicli
28.15.00 Fabbricazione di cuscinetti, ingranaggi e organi di trasmissione
29.32.00 Fabbricazione di altre parti e accessori per autoveicoli
30.91.20 Fabbricazione di parti e accessori per motocicli
32.50.40 Fabbricazione di montature per occhiali