Tecnico delle manutenzioni meccaniche
SETTORE 10.
REPERTORIO - Valle d'Aosta
Competenze
Titolo: ESEGUIRE INTERVENTI DI MANUTENZIONE DELLE COMPONENTI MECCANICHE
Descrizione: Eseguire interventi di sostituzione e di riparazione di componenti meccaniche della macchina che presentano guasti o anomalie al fine di consentire il ripristino della sua normale funzionalità e la ripresa delle attività produttive
Obiettivo: Eseguire interventi di sostituzione e di riparazione di componenti meccaniche della macchina che presentano guasti o anomalie al fine di consentire il ripristino della sua normale funzionalità e la ripresa delle attività produttive
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.13 (ex ADA.7.53.158) - Programmazione della manutenzione e riparazione di macchine e impianti associate:
Risultato atteso:RA1: Definire, sulla base della tipologia di manutenzione prevista (a guasto, preventiva, predittiva), gli strumenti per la programmazione e realizzazione degli interventi- Definizione delle tipologie di manutenzione di macchinari e impianti
- Acquisizione dei software per la gestione degli interventi di manutenzione
- Definizione delle procedure di manutenzione e dei piani di lavoro
- Implementazione dei software gestionali
- Individuazione dei contratti di servizio da attivare con fornitori esterni o ditte produttrici dei macchinari/impianti
- Definizione della reportistica di manutenzione
CONOSCENZE
- Elementi di base della tecnologia meccanica e della meccanica delle macchine, compresi elementi di elettromeccanica
- Strumenti e procedure di installazione e sostituzione delle componenti meccaniche di macchinari/impianti
- Strumenti e tecniche di verifica della funzionalità delle componenti meccaniche
- Strumenti di misurazione meccanica
- Tecniche di montaggio di parti metalliche
- Caratteristiche della componentistica meccanica ed elettromeccanica
- Tecnologia dei materiali
- Documentazione tecnica di pertinenza, compresa quella inerente all'impiantistica meccanica: disegno di insieme e dei particolari, distinta base tecnica, ciclo di montaggio, scheda di controllo, piano di manutenzione preventiva
- Disegno meccanico
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Individuare strumenti e tecniche di intervento in relazione alla tipologia di manutenzione necessaria al ripristino della funzionalità del macchinario
- Realizzare le operazioni di montaggio, smontaggio e rimontaggio di gruppi o sottogruppi meccanici secondo le tecniche in uso
- Effettuare test di funzionamento a seguito degli interventi d manutenzione realizzati secondo le procedure tecniche previste
- Realizzare la regolazione degli impianti
- Effettuare lavorazioni con macchine utensili, per adattamenti eventualmente richiesti
- Effettuare lavorazioni su banco, anche tramite la saldatura
- Effettuare il collaudo delle macchine oggetto di intervento secondo le procedure in uso
- Redigere una relazione tecnica dell'intervento di manutenzione
Titolo: MONITORARE I GRUPPI MECCANICI ED ESEGUIRE LA DIAGNOSI IN CASO DI GUASTI E ANOMALIE
Descrizione: Realizzare interventi di verifica della funzionalità meccanica dei macchinari sia a seguito di un guasto che in via preventiva, definendo gli interventi di manutenzione e ripristino necessari
Obiettivo: Realizzare interventi di verifica della funzionalità meccanica dei macchinari sia a seguito di un guasto che in via preventiva, definendo gli interventi di manutenzione e ripristino necessari
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.13 (ex ADA.7.53.158) - Programmazione della manutenzione e riparazione di macchine e impianti associate:
Risultato atteso:RA2: Implementare le procedure e i software gestionali, individuando i contratti con operatori esterni- Definizione delle procedure di manutenzione e dei piani di lavoro
- Implementazione dei software gestionali
- Individuazione dei contratti di servizio da attivare con fornitori esterni o ditte produttrici dei macchinari/impianti
- Definizione della reportistica di manutenzione
CONOSCENZE
- Tipologie e caratteristiche tecnologiche e meccaniche dei principali materiali impiegati nella costruzione del prodotto
- Elementi di impiantistica industriale
- Caratteristiche della componentistica meccanica ed elettromeccanica negli impianti industriali
- Tipologie, caratteristiche e modalità d'impiego delle principali attrezzature di misurazione e istallazione meccanica
- Elementi di elettromeccanica
- Disegno meccanico
- Strumenti e tecniche di controllo funzionale e diagnosi del guasto dei componenti elettrici di macchinari/impianti
- Tecnologia dei materiali, tecnologia meccanica e principali processi di lavorazione meccanica
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Interpretare i parametri operativi della macchina per determinarne lo stato, acquisendoli dalla scheda storica
- Realizzare attività di manutenzione preventiva su componenti meccanici di macchinari/impianti (lubrificazione, pulizia dei meccanismi) secondo le tecniche e procedure previste in base al tipo di intervento ed oggetto di lavoro
- Selezionare ed utilizzare le tecniche di testing meccanico in relazione alle caratteristiche dei componenti oggetto di verifica
- Realizzare la manutenzione ispettiva attraverso attività di verifica periodica della funzionalità della macchina e diagnosi del problema, definizione dell'entità e dell'urgenza dell'intervento necessario
- Condurre la verifica della funzionalità della macchina mediante analisi strumentali predeterminate, in grado di segnalare il grado d'usura delle componenti, diagnosi degli scostamenti rilevati, definizione degli interventi necessari)
- Svolgere l'attività diagnostica in ambito meccanico in caso di guasto o anomalie di funzionamento
- Effettuare la valutazione delle conseguenze del guasto sulla sicurezza e la qualità del prodotto
Titolo: PIANIFICARE GLI INTERVENTI DI MANUTENZIONE DEI COMPONENTI MECCANICI IN AMBITO INDUSTRIALE
Descrizione: Definire un piano delle attività di manutenzione dei componenti meccanici dei macchinari industriali conformemente alle specifiche tecniche dell'impianto e alle caratteristiche dell'organizzazione produttiva
Obiettivo: Definire un piano delle attività di manutenzione dei componenti meccanici dei macchinari industriali conformemente alle specifiche tecniche dell'impianto e alle caratteristiche dell'organizzazione produttiva
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.13 (ex ADA.7.53.158) - Programmazione della manutenzione e riparazione di macchine e impianti associate:
Risultato atteso:RA1: Definire, sulla base della tipologia di manutenzione prevista (a guasto, preventiva, predittiva), gli strumenti per la programmazione e realizzazione degli interventi- Definizione delle tipologie di manutenzione di macchinari e impianti
- Acquisizione dei software per la gestione degli interventi di manutenzione
CONOSCENZE
- Strumenti e tecniche di pianificazione/programmazione di interventi di manutenzione di componenti meccanici in ambito industriale
- Principali tipologie e caratteristiche del funzionamento di gruppi meccanici nei macchinari industriali
- Strumenti e tecniche di misurazione meccanica e di controllo per realizzare gli interventi
- Documentazione tecnica di pertinenza e terminologia tecnica di settore
- Principi e procedure dei sistemi di gestione della qualità all'interno di un'organizzazione aziendale
- Procedure e tecniche di approntamento di strumenti e attrezzature necessari per condurre gli interventi di manutenzione e ripristino dei componenti meccanici
- Principi ed aspetti applicativi della normativa sulla sicurezza e prevenzione degli infortuni sul lavoro all'interno di un impianto industriale
- Strumenti e tecniche di redazione di relazioni tecniche sugli interventi effettuati
- Strumenti e tecniche di monitoraggio delle attività di manutenzione preventiva e di ripristino di componenti meccaniche negli impianti industriali
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Leggere ed interpretare disegno di gruppi, sottogruppi e particolari meccanici dell'impianto
- Individuare materiali, strumenti, attrezzature per le diverse fasi di attività di manutenzione sulla base del progetto e della documentazione tecnica
- Definire tempi e procedure di lavoro per realizzare il piano di manutenzione preventiva dei gruppi meccanici
- Approntare strumenti, attrezzature e necessari alle diverse fasi dell'attività di manutenzione dei componenti meccanici sulla base della tipologia di materiali da impiegare, delle indicazioni/procedure previste, del risultato atteso
- Monitorare il funzionamento di strumenti e attrezzature, curandone le attività di manutenzione ordinaria
- Conoscere ed applicare le procedure e le istruzioni operative attinenti al sistema di qualità in uso nella struttura organizzativa di appartenenza
- Definire e programmare le attività di monitoraggio e verifica da realizzare in relazione agli interventi di manutenzione effettuati
Codici ISTAT CP2021 associati
| Codice | Titolo |
|---|---|
| 3.1.3.1.0 | Tecnici meccanici |
| 3.1.3.4.0 | Tecnici elettronici |
| 2.2.1.3.0 | Ingegneri elettrotecnici e dell'automazione industriale |
Codici ISTAT ATECO associati
| Codice Ateco | Titolo Ateco |
|---|---|
| 33.11.01 | Riparazione e manutenzione di stampi, portastampi, sagome, forme per macchine |
| 33.11.02 | Riparazione e manutenzione di utensileria ad azionamento manuale |
| 33.11.03 | Riparazione e manutenzione di armi, sistemi d'arma e munizioni |
| 33.11.09 | Riparazione e manutenzione di altri prodotti in metallo |
| 33.12.10 | Riparazione e manutenzione di macchine di impiego generale |
| 33.12.20 | Riparazione e manutenzione di forni, fornaci e bruciatori |
| 33.12.30 | Riparazione e manutenzione di macchine e apparecchi di sollevamento e movimentazione (esclusi ascensori) |
| 33.12.40 | Riparazione e manutenzione di attrezzature di uso non domestico per la refrigerazione e la ventilazione |
| 33.12.51 | Riparazione e manutenzione di macchine ed attrezzature per ufficio (esclusi computer, periferiche, fax) |
| 33.12.52 | Riparazione e manutenzione di bilance e macchine automatiche per la vendita e la distribuzione |
| 33.12.53 | Riparazione e manutenzione di macchine per le industrie chimiche, petrolchimiche e petrolifere |
| 33.12.54 | Riparazione e manutenzione di macchine per la dosatura, la confezione e l'imballaggio |
| 33.12.55 | Riparazione e manutenzione di estintori (inclusa la ricarica) |
| 33.12.59 | Riparazione e manutenzione di altre macchine di impiego generale nca |
| 33.12.91 | Riparazione e manutenzione di parti intercambiabili per macchine utensili |
| 33.12.99 | Riparazione e manutenzione di altre macchine per impieghi speciali nca (incluse le macchine utensili) |
| 33.13.03 | Riparazione e manutenzione di apparecchi medicali per diagnosi, di materiale medico chirurgico e veterinario, di apparecchi e strumenti per odontoiatria |
| 33.13.04 | Riparazione di apparati di distillazione per laboratori, di centrifughe per laboratori e di macchinari per pulizia ad ultrasuoni per laboratori |
| 33.13.09 | Riparazione e manutenzione di altre apparecchiature elettroniche (escluse quelle per le telecomunicazioni ed i computer) |
| 33.17.00 | Riparazione e manutenzione di materiale rotabile ferroviario, tranviario, filoviario e per metropolitane (esclusi i loro motori) |
| 33.20.07 | Installazione di apparecchi medicali per diagnosi, di apparecchi e strumenti per odontoiatria |
| 95.11.00 | Riparazione e manutenzione di computer e periferiche |
| 95.12.01 | Riparazione e manutenzione di telefoni fissi, cordless e cellulari |
| 95.12.09 | Riparazione e manutenzione di altre apparecchiature per le comunicazioni |
