Costruttore di carpenteria metallica
SETTORE 10.
REPERTORIO - Lazio
Competenze
Titolo: Rifinitura e assemblaggio pezzi e insiemi metallici
Descrizione: Rifinitura e assemblaggio pezzi e insiemi metallici
Obiettivo: Rifinire ed assemblare componenti metalliche, in funzione delle loro caratteristiche tecniche, funzionali ed estetiche, individuando ed utilizzando i macchinari e gli utensili necessari e verificando la qualità delle lavorazioni svolte e dei manufatti costruiti
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.04 (ex ADA.7.49.150) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali associate:
Risultato atteso:RA1: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alla successive fasi di lavorazione e monitorando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate- Posizionamento dei particolari grezzi e semilavorati sul macchinario per l'esecuzione delle lavorazioni
- Predisposizione dei macchinari e delle attrezzature per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili)
- Verifica della funzionalità delle attrezzature e strumenti meccanici
- Lavorazione con macchine utensili tradizionali (taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
- Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)
- Predisposizione delle richieste di forniture
- Redazione di report di produzione e di collaudo
CONOSCENZE
- Caratteristiche fisiche, chimiche e meccaniche dei materiali metallici
- Elementi base di metrologia
- Norme di sicurezza sul lavoro
- Reportistica delle lavorazioni svolte
- Strumenti di misura
- Tecniche di rifinitura e assemblaggio metalli
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Applicare le norme di sicurezza sul lavoro
- riconoscere le caratteristiche dei pezzi lavorati al fine di eseguire l'intervento di rifinitura previsto
- valutare i prodotti finiti evidenziando eventuali anomalie e difettosità
- applicare tecniche di rifinitura e aggiustaggio dei materiali metallici nel rispetto delle procedure di sicurezza
- adottare i macchinari e gli utensili necessari al montaggio dei pezzi metallici in funzione delle loro caratteristiche tecniche, funzionali ed estetiche, nel rispetto delle procedure di sicurezza
- Eseguire il controllo qualitativo della lavorazione svolta
Titolo: Deformazione/saldatura materiali metallici
Descrizione: Deformazione/saldatura materiali metallici
Obiettivo: Eseguire lavorazioni per deformazione e saldature, individuando adeguate tecnologie ed operatività, sulla base delle caratteristiche dimensionali e funzionali dei materiali e dello schizzo/disegno, eseguendo il controllo qualitativo delle lavorazioni svolte
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.04 (ex ADA.7.49.150) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali associate:
Risultato atteso:RA1: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alla successive fasi di lavorazione e monitorando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate- Posizionamento dei particolari grezzi e semilavorati sul macchinario per l'esecuzione delle lavorazioni
- Predisposizione dei macchinari e delle attrezzature per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili)
- Verifica della funzionalità delle attrezzature e strumenti meccanici
- Elaborazione del ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da produrre
- Individuazione delle soluzioni migliorative del particolare lavorato (deformazione/asportazione)
CONOSCENZE
- Elementi base di metrologia
- Norme di sicurezza sul lavoro
- Reportistica delle lavorazioni svolte
- Strumenti di misura
- Tecnologie, macchine ed attrezzature di lavorazione per deformazione
- Tecnologie, macchine ed attrezzature di saldatura metalli (saldatura con elettrodo rivestito, saldatura con procedimento Mig Mag, saldatura con procedimento Tig)
- Caratteristiche fisiche, chimiche e meccaniche dei materiali metallici
ABILITÀ/CAPACITÀ
- scegliere le macchine e gli utensili di lavorazione per deformare e saldare i materiali metallici in funzione delle loro caratteristiche e proprietà
- adottare gli strumenti e applicare le tecniche di deformazione e saldatura dei materiali metallici nel rispetto delle procedure di sicurezza
- rilevare, dalla scheda di lavorazione, gli elementi oggetto del controllo ed effettuare le verifiche programmate
- Applicare le norme di sicurezza sul lavoro
- Eseguire il controllo qualitativo della lavorazione svolta
- identificare le caratteristiche dimensionali e funzionali dei materiali da trasformare in base alle indicazioni dello schizzo e/o del disegno
Titolo: Taglio materiali metallici
Descrizione: Taglio materiali metallici
Obiettivo: Applicare, sulla base del riconoscimento delle caratteristiche dei metalli e della misura dei materiali, adeguate tecniche di taglio, controllando le operazioni svolte, intervenendo su eventuali anomalie e tracciando quanto realizzatO
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.04 (ex ADA.7.49.150) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali associate:
Risultato atteso:RA2: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili tradizionali, a partire dal ciclo di lavorazione e dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati- Lavorazione con macchine utensili tradizionali (taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
- Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)
- Predisposizione delle richieste di forniture
- Redazione di report di produzione e di collaudo
CONOSCENZE
- Elementi base di metrologia
- Elementi di disegno meccanico
- Norme di sicurezza sul lavoro
- Reportistica delle lavorazioni svolte
- Strumenti di misura
- Tecniche di controllo della qualità del materiale e della lavorazione svolta
- Tecnologie, macchine ed attrezzature di taglio e foratura
- Tecniche di taglio e foratura di metalli
- Caratteristiche fisiche, chimiche e meccaniche dei materiali metallici
ABILITÀ/CAPACITÀ
- identificare e valutare eventuali anomalie dei metalli tagliati al fine di trascriverle nelle annotazioni di accompagnamento ai pezzi tagliati e/o apportare eventuali interventi correttivi
- Eseguire il controllo qualitativo della lavorazione svolta, identificando eventuali anomalie dei metalli tagliati, al fine di trascriverle nelle annotazioni di accompagnamento ai pezzi tagliati, apportando i conseguenti interventi correttivi
- Applicare le norme di sicurezza sul lavoro
- applicare tecniche di realizzazione del taglio dei materiali metallici con gli strumenti appropriati e/o con macchine tradizionali e/o a controllo numerico, nel rispetto delle procedure di sicurezza
- riconoscere le principali caratteristiche dei materiali metallici da tagliare
- adottare strumenti di misurazione al fine di identificare le dimensioni dei materiali metallici da tagliare rilevandone eventuali anomalie/difettosità
Titolo: Predisposizione macchinari, attrezzature ed utensili per le lavorazioni dei metalli
Descrizione: Predisposizione macchinari, attrezzature ed utensili per le lavorazioni dei metalli
Obiettivo: Individuare e predisporre, sulla base della scheda di lavoro e del disegno tecnico, le macchine, le attrezzature e gli utensili per le lavorazioni da utilizzare, definendo e regolando i parametri di funzionamento, anche sulla base di eventuali anomalie
Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.04 (ex ADA.7.49.150) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali associate:
Risultato atteso:RA1: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alla successive fasi di lavorazione e monitorando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate- Posizionamento dei particolari grezzi e semilavorati sul macchinario per l'esecuzione delle lavorazioni
- Predisposizione dei macchinari e delle attrezzature per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili)
- Verifica della funzionalità delle attrezzature e strumenti meccanici
- Predisposizione delle richieste di forniture
- Redazione di report di produzione e di collaudo
CONOSCENZE
- Norme di sicurezza sul lavoro
- Tecnologie, macchine ed attrezzature di taglio e foratura
- Ciclo di lavorazione: fasi, attività e tecnologie
- Principali funzionalità degli strumenti di interazione uomo/macchina
- Tecniche di attrezzeria di macchine utensili per asportazione e deformazione
- Tecniche di verifica della funzionalità delle macchine e delle attrezzature
- Tecnologie, macchine ed attrezzature di lavorazione per deformazione
- Tecnologie, macchine ed attrezzature di saldatura metalli
ABILITÀ/CAPACITÀ
- Applicare le norme di sicurezza sul lavoro
- adottare modalità di riordino della postazione di lavoro e di mantenimento in efficienza dei macchinari
- riconoscere la conformità delle operazioni svolte dalle macchine utensili individuando eventuali anomalie di funzionamento
- identificare le macchine, le attrezzature e gli utensili da utilizzare nelle diverse fasi di lavorazione e le relative regolazioni
- individuare i parametri di funzionamento dei macchinari per la lavorazione dei materiali metallici attraverso la lettura della scheda di lavoro e del disegno tecnico
Codici ISTAT CP2021 associati
| Codice | Titolo |
|---|---|
| 6.2.1.3.2 | Tracciatori |
| 6.2.1.4.0 | Carpentieri e montatori di carpenteria metallica |
| 6.2.1.8.2 | Stampatori e piegatori di lamiere |
| 6.2.2.2.0 | Costruttori di utensili, modellatori e tracciatori meccanici |
| 6.2.2.3.1 | Attrezzisti di macchine utensili |
| 7.1.2.4.1 | Conduttori di macchine per la trafila di metalli |
| 7.1.2.4.2 | Conduttori di macchine per l'estrusione e la profilatura di metalli |
Codici ISTAT ATECO associati
| Codice Ateco | Titolo Ateco |
|---|---|
| 32.99.13 | Fabbricazione di articoli in metallo per la sicurezza personale |
| 25.73.20 | Fabbricazione di stampi, portastampi, sagome, forme per macchine |
| 25.29.00 | Fabbricazione di cisterne, serbatoi e contenitori in metallo per impieghi di stoccaggio o di produzione |
| 25.91.00 | Fabbricazione di bidoni in acciaio e contenitori analoghi per il trasporto e l'imballaggio |
| 25.93.20 | Fabbricazione di molle |
| 25.93.30 | Fabbricazione di catene fucinate senza saldatura e stampate |
| 25.94.00 | Fabbricazione di articoli di bulloneria |
| 28.15.20 | Fabbricazione di cuscinetti a sfere |
| 25.92.00 | Fabbricazione di imballaggi leggeri in metallo |
| 25.71.00 | Fabbricazione di articoli di coltelleria, posateria ed armi bianche |
| 25.99.19 | Fabbricazione di stoviglie, pentolame, vasellame, attrezzi da cucina e altri accessori casalinghi non elettrici, articoli metallici per l'arredamento di stanze da bagno |
| 25.99.30 | Fabbricazione di oggetti in ferro, in rame ed altri metalli |
| 25.99.99 | Fabbricazione di altri articoli metallici e minuteria metallica nca |
| 32.50.50 | Fabbricazione di armature per occhiali di qualsiasi tipo; montatura in serie di occhiali comuni |
| 28.11.12 | Fabbricazione di pistoni, fasce elastiche, carburatori e parti simili di motori a combustione interna |
| 25.99.11 | Fabbricazione di caraffe e bottiglie isolate in metallo |
