Visita il nuovo sito di Atlante Lavoro - Dal 15 gennaio 2026 questa versione non sarà più disponibile

Operatore meccanico di sistemi



Competenze

Titolo: Controllo conformità pezzi in area meccanica

Descrizione: Controllo conformità pezzi in area meccanica

Obiettivo: Controllare la conformità del pezzo meccanico, durante ed al termine delle lavorazioni su macchine CNC/FMS, individuando ed applicando gli strumenti di misura adeguati, sulla base del disegno e delle schede di produzione e qualità

Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.05 (ex ADA.7.49.151) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico associate:

Risultato atteso:RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo
  • Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
  • Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas)
  • Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici
  • Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)

Risultato atteso:RA4: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati
  • Redazione di report di produzione e di collaudo per macchine utensili a controllo numerico
  • Predisposizione delle richieste di forniture per macchine utensili a controllo numerico

CONOSCENZE

  • Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione
  • Principali norme del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
  • Modulistica aziendale di riferimento: schede, istruzioni, programmi di produzione, controllo qualità ecc
  • Norma ISO9001:2015 e norme di settore in ambito manifatturiero - meccanico
  • Norme di sicurezza sul lavoro

ABILITÀ/CAPACITÀ

  • monitorare le lavorazioni di materiali grezzi e semilavorati per garantirne la rispondenza rispetto alle specifiche
  • valutare la conformità dei pezzi lavorati durante e al termine del processo di lavorazione
  • valutare la correttezza e l'efficienza del processo di lavorazione del pezzo meccanico
  • riconoscere ed utilizzare la strumentazione di misura dei pezzi lavorati

Titolo: Gestione area di lavoro

Descrizione: Gestione area di lavoro

Obiettivo: Mantenere in efficienza il posto di lavoro, le macchine e le attrezzature, svolgendo attività di verifica dello stato degli utensili, manutenzione ordinaria e supporto alla logistica interna

Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.05 (ex ADA.7.49.151) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico associate:

Risultato atteso:RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo
  • Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
  • Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas)
  • Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici
  • Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)

Risultato atteso:RA4: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati
  • Redazione di report di produzione e di collaudo per macchine utensili a controllo numerico
  • Predisposizione delle richieste di forniture per macchine utensili a controllo numerico

CONOSCENZE

  • Organizzazione dell'area di lavoro, ai fini dell'efficienza logistica del carico/scarico di pezzi grezzi, semilavorati e pezzi finiti e dell'efficienza della lavorazione
  • Tecniche di stima dei consumi e dei fabbisogni di rifornimento dei materiali
  • Tecniche di verifica del livello di usura e idoneità residua degli utensili
  • Tecniche di manutenzione preventiva ed interventiva
  • Norme di sicurezza sul lavoro

ABILITÀ/CAPACITÀ

  • riconoscere lo stato di funzionamento delle macchine utensili e proprie attrezzature
  • identificare il livello di usura e idoneità residua degli utensili valutandone le possibili modalità di ripristino
  • Verificare lo stato dei materiali soggetti a consumo nella produzione (materie prime ed utensili)
  • adottare le previste modalità di mantenimento in efficienza (pulitura, lubrificazione, ecc.) delle macchine utensili
  • individuare interventi correttivi a fronte di anomalie nell'area di lavoro

Titolo: Approntamento macchine utensili

Descrizione: Approntamento macchine utensili

Obiettivo: Approntare le macchine utensili a controllo numerico ed i FMS, sulla base delle lavorazioni da svolgere, attrezzandole ed impostando i parametri macchina/programmi di lavoro

Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.05 (ex ADA.7.49.151) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico associate:

Risultato atteso:RA2: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alle successive fasi di lavorazione
  • Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili, regolazione parametri macchina, cambio programma)

CONOSCENZE

  • Principali utensili e loro utilizzo
  • Principali lavorazioni su macchine utensili: foratura, tornitura, fresatura, alesatura, rettificatura ecc.
  • Informatica applicata a Macchine Utensili a CNC (Computer numerical control) e sistemi FMS
  • Principali norme del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
  • Norma ISO9001:2015 e norme di settore in ambito manifatturiero - meccanico
  • Norme di sicurezza sul lavoro
  • Macchine utensili, dalle tradizionali alle macchine a controllo numerico, ai sistemi FMS: le parti componenti e la loro funzione, il piano e lo spazio in cui operano, i metodi di gestione/integrazione tecnica

ABILITÀ/CAPACITÀ

  • applicare modalità di controllo degli utensili presettati con i dati di presetting
  • utilizzare procedure di impostazione dei parametri macchina o del programma a Controllo numerico per le diverse lavorazioni
  • individuare la strumentazione da applicare alle macchine utensili (utensili, attrezzi presa pezzo, programmi, ecc.)
  • riconoscere le macchine utensili (tradizionali, a controllo numerico computerizzato, centri di lavoro, sistemi (FMS-Flexible Manifacturing System) da utilizzare per le diverse fasi di lavorazione

Titolo: Lavorazione pezzi in area meccanica

Descrizione: Lavorazione pezzi in area meccanica

Obiettivo: Condurre macchine utensili a controllo numerico/FMS, applicando le tecniche di lavorazione a diverse tipologie di materiali, verificando il rispetto dei parametri di lavorazione e lo stato dell'attrezzeria

Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.05 (ex ADA.7.49.151) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico associate:

Risultato atteso:RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo
  • Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
  • Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas)
  • Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici
  • Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)

CONOSCENZE

  • Principali utensili e loro utilizzo
  • Principali lavorazioni su macchine utensili: foratura, tornitura, fresatura, alesatura, rettificatura ecc.
  • Norme di sicurezza sul lavoro
  • Macchine utensili, dalle tradizionali alle macchine a controllo numerico, ai sistemi FMS: le parti componenti e la loro funzione, il piano e lo spazio in cui operano, i metodi di gestione/integrazione tecnica
  • Processi di lavorazione nell'area meccanica
  • Principali materiali (ghise, acciai ecc.) e relative caratteristiche tecnologiche

ABILITÀ/CAPACITÀ

  • distinguere le tipologie di lavorazioni da realizzare in relazione al pezzo da lavorare ed al materiale costruttivo
  • applicare le principali tecniche di lavorazione meccanica
  • comprendere i disegni tecnici di pezzi da lavorare
  • iconoscere e prevenire i rischi per la sicurezza della propria persona e dell'ambiente di lavoro
  • Condurre le macchine utensili automatizzate, verificando il rispetto dei parametri di lavorazione e lo stato dell'attrezzeria


Codice Titolo
6.2.2.3.1 Attrezzisti di macchine utensili
6.3.1.1.0 Meccanici di precisione
7.1.2.4.1 Conduttori di macchine per la trafila di metalli
7.1.2.4.2 Conduttori di macchine per l'estrusione e la profilatura di metalli
7.2.1.1.0 Conduttori di macchine utensili automatiche e semiautomatiche industriali

Codice Ateco Titolo Ateco
25.94.00 Fabbricazione di articoli di bulloneria
25.63.20 Fabbricazione di stampi, portastampi, sagome, forme per macchine
25.93.30 Fabbricazione di molle
25.91.00 Fabbricazione di bidoni in acciaio e di contenitori simili
25.92.00 Fabbricazione di imballaggi in metallo leggero
25.22.00 Fabbricazione di altre cisterne, serbatoi e contenitori in metallo
25.61.00 Fabbricazione di articoli di coltelleria e posateria
25.93.20 Fabbricazione di catene
25.99.10 Fabbricazione di articoli domestici in metallo per la cucina e le stanze da bagno
25.99.90 Fabbricazione di altri prodotti vari in metallo n.c.a.
28.11.10 Fabbricazione di motori, esclusi motori per aeromobili, veicoli e motocicli
28.15.00 Fabbricazione di cuscinetti, ingranaggi e organi di trasmissione
29.32.00 Fabbricazione di altre parti e accessori per autoveicoli
30.91.20 Fabbricazione di parti e accessori per motocicli
32.50.40 Fabbricazione di montature per occhiali