Operatore meccanico di sistemi



Competenze

Titolo: Controllo conformità pezzi in area meccanica

Descrizione: Controllo conformità pezzi in area meccanica

Obiettivo: Controllare la conformità del pezzo meccanico, durante ed al termine delle lavorazioni su macchine CNC/FMS, individuando ed applicando gli strumenti di misura adeguati, sulla base del disegno e delle schede di produzione e qualità

Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.05 (ex ADA.7.49.151) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico associate:

Risultato atteso:RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo
  • Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
  • Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas)
  • Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici
  • Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)

Risultato atteso:RA4: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati
  • Redazione di report di produzione e di collaudo per macchine utensili a controllo numerico
  • Predisposizione delle richieste di forniture per macchine utensili a controllo numerico

CONOSCENZE

  • Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione
  • Principali norme del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
  • Modulistica aziendale di riferimento: schede, istruzioni, programmi di produzione, controllo qualità ecc
  • Norma ISO9001:2015 e norme di settore in ambito manifatturiero - meccanico
  • Norme di sicurezza sul lavoro

ABILITÀ/CAPACITÀ

  • monitorare le lavorazioni di materiali grezzi e semilavorati per garantirne la rispondenza rispetto alle specifiche
  • valutare la conformità dei pezzi lavorati durante e al termine del processo di lavorazione
  • valutare la correttezza e l'efficienza del processo di lavorazione del pezzo meccanico
  • riconoscere ed utilizzare la strumentazione di misura dei pezzi lavorati

Titolo: Gestione area di lavoro

Descrizione: Gestione area di lavoro

Obiettivo: Mantenere in efficienza il posto di lavoro, le macchine e le attrezzature, svolgendo attività di verifica dello stato degli utensili, manutenzione ordinaria e supporto alla logistica interna

Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.05 (ex ADA.7.49.151) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico associate:

Risultato atteso:RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo
  • Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
  • Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas)
  • Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici
  • Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)

Risultato atteso:RA4: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati
  • Redazione di report di produzione e di collaudo per macchine utensili a controllo numerico
  • Predisposizione delle richieste di forniture per macchine utensili a controllo numerico

CONOSCENZE

  • Organizzazione dell'area di lavoro, ai fini dell'efficienza logistica del carico/scarico di pezzi grezzi, semilavorati e pezzi finiti e dell'efficienza della lavorazione
  • Tecniche di stima dei consumi e dei fabbisogni di rifornimento dei materiali
  • Tecniche di verifica del livello di usura e idoneità residua degli utensili
  • Tecniche di manutenzione preventiva ed interventiva
  • Norme di sicurezza sul lavoro

ABILITÀ/CAPACITÀ

  • riconoscere lo stato di funzionamento delle macchine utensili e proprie attrezzature
  • identificare il livello di usura e idoneità residua degli utensili valutandone le possibili modalità di ripristino
  • Verificare lo stato dei materiali soggetti a consumo nella produzione (materie prime ed utensili)
  • adottare le previste modalità di mantenimento in efficienza (pulitura, lubrificazione, ecc.) delle macchine utensili
  • individuare interventi correttivi a fronte di anomalie nell'area di lavoro

Titolo: Approntamento macchine utensili

Descrizione: Approntamento macchine utensili

Obiettivo: Approntare le macchine utensili a controllo numerico ed i FMS, sulla base delle lavorazioni da svolgere, attrezzandole ed impostando i parametri macchina/programmi di lavoro

Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.05 (ex ADA.7.49.151) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico associate:

Risultato atteso:RA2: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alle successive fasi di lavorazione
  • Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili, regolazione parametri macchina, cambio programma)

CONOSCENZE

  • Principali utensili e loro utilizzo
  • Principali lavorazioni su macchine utensili: foratura, tornitura, fresatura, alesatura, rettificatura ecc.
  • Informatica applicata a Macchine Utensili a CNC (Computer numerical control) e sistemi FMS
  • Principali norme del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
  • Norma ISO9001:2015 e norme di settore in ambito manifatturiero - meccanico
  • Norme di sicurezza sul lavoro
  • Macchine utensili, dalle tradizionali alle macchine a controllo numerico, ai sistemi FMS: le parti componenti e la loro funzione, il piano e lo spazio in cui operano, i metodi di gestione/integrazione tecnica

ABILITÀ/CAPACITÀ

  • applicare modalità di controllo degli utensili presettati con i dati di presetting
  • utilizzare procedure di impostazione dei parametri macchina o del programma a Controllo numerico per le diverse lavorazioni
  • individuare la strumentazione da applicare alle macchine utensili (utensili, attrezzi presa pezzo, programmi, ecc.)
  • riconoscere le macchine utensili (tradizionali, a controllo numerico computerizzato, centri di lavoro, sistemi (FMS-Flexible Manifacturing System) da utilizzare per le diverse fasi di lavorazione

Titolo: Lavorazione pezzi in area meccanica

Descrizione: Lavorazione pezzi in area meccanica

Obiettivo: Condurre macchine utensili a controllo numerico/FMS, applicando le tecniche di lavorazione a diverse tipologie di materiali, verificando il rispetto dei parametri di lavorazione e lo stato dell'attrezzeria

Attivitá dell’ AdA ADA.10.02.05 (ex ADA.7.49.151) - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico associate:

Risultato atteso:RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo
  • Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
  • Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas)
  • Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici
  • Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)

CONOSCENZE

  • Principali utensili e loro utilizzo
  • Principali lavorazioni su macchine utensili: foratura, tornitura, fresatura, alesatura, rettificatura ecc.
  • Norme di sicurezza sul lavoro
  • Macchine utensili, dalle tradizionali alle macchine a controllo numerico, ai sistemi FMS: le parti componenti e la loro funzione, il piano e lo spazio in cui operano, i metodi di gestione/integrazione tecnica
  • Processi di lavorazione nell'area meccanica
  • Principali materiali (ghise, acciai ecc.) e relative caratteristiche tecnologiche

ABILITÀ/CAPACITÀ

  • distinguere le tipologie di lavorazioni da realizzare in relazione al pezzo da lavorare ed al materiale costruttivo
  • applicare le principali tecniche di lavorazione meccanica
  • comprendere i disegni tecnici di pezzi da lavorare
  • iconoscere e prevenire i rischi per la sicurezza della propria persona e dell'ambiente di lavoro
  • Condurre le macchine utensili automatizzate, verificando il rispetto dei parametri di lavorazione e lo stato dell'attrezzeria


Codice Titolo
6.2.2.3.1 Attrezzisti di macchine utensili
6.3.1.1.0 Meccanici di precisione
7.1.2.4.1 Conduttori di macchine per la trafila di metalli
7.1.2.4.2 Conduttori di macchine per l'estrusione e la profilatura di metalli
7.2.1.1.0 Conduttori di macchine utensili automatiche e semiautomatiche industriali

Codice Ateco Titolo Ateco
32.99.13 Fabbricazione di articoli in metallo per la sicurezza personale
25.73.20 Fabbricazione di stampi, portastampi, sagome, forme per macchine
25.29.00 Fabbricazione di cisterne, serbatoi e contenitori in metallo per impieghi di stoccaggio o di produzione
25.91.00 Fabbricazione di bidoni in acciaio e contenitori analoghi per il trasporto e l'imballaggio
25.93.20 Fabbricazione di molle
25.93.30 Fabbricazione di catene fucinate senza saldatura e stampate
25.94.00 Fabbricazione di articoli di bulloneria
28.15.20 Fabbricazione di cuscinetti a sfere
25.92.00 Fabbricazione di imballaggi leggeri in metallo
25.71.00 Fabbricazione di articoli di coltelleria, posateria ed armi bianche
25.99.19 Fabbricazione di stoviglie, pentolame, vasellame, attrezzi da cucina e altri accessori casalinghi non elettrici, articoli metallici per l'arredamento di stanze da bagno
25.99.30 Fabbricazione di oggetti in ferro, in rame ed altri metalli
25.99.99 Fabbricazione di altri articoli metallici e minuteria metallica nca
32.50.50 Fabbricazione di armature per occhiali di qualsiasi tipo; montatura in serie di occhiali comuni
28.11.12 Fabbricazione di pistoni, fasce elastiche, carburatori e parti simili di motori a combustione interna
25.99.11 Fabbricazione di caraffe e bottiglie isolate in metallo